مقدمة
بطانية الألياف الحرارية عبارة عن مادة عزل حرارية خفيفة الوزن مصنوعة من الألياف الحرارية (مثل الألومينا والسيليكا وما إلى ذلك) من خلال عمليات مثل تكوين الألياف والبطاقات والابر. إنه يتميز بتوصيل حراري منخفض ومقاومة للصدمات الحرارية وسهولة المعالجة.
من خلال المزايا الشاملة "، أصبحت بطانيات الألياف الحرارية ذات الوزن الخفيف ، والقوي ، والفعالة من حيث التكلفة" مواد أساسية لترقيات توفير الطاقة في الصناعات ذات درجة الحرارة العالية. تستمر الابتكارات التكنولوجية في دفع التحولات الخضراء والذكية في قطاعات مثل الصلب والزجاج والطاقة.
ميزة
عزل حراري عالي الكفاءة وخفيفة الوزن
الموصلية الحرارية هي فقط 1\/5 إلى 1\/1 0 من الطوب الحراري التقليدي (على سبيل المثال ، تتمتع بطانية الألياف السيرامية بتوصيل حراري قدره 0.2 واط\/(م · ك) في 800 درجة ، في حين أن الطوبات عالية الأولينا لها 1.5 واط\/(م · ك)). هذا يمكن أن يخفض درجات حرارة جدار الفرن بمقدار 50-100 درجة ويقلل من فقدان الحرارة بأكثر من 30 ٪.
بكثافة 80-300 كجم\/متر مكعب (الطوب الحراري: 2000-2800 كجم\/متر مكعب) ، يتم تقليل وزن المعدات بنسبة 70-80 ٪ ، مما يقلل من أحمال هيكل الصلب.
الصدمة الحرارية والاستقرار الكيميائي
يمكن أن تصمد أمام 1000 درجة في درجة الحرارة المفاجئة دون تكسير (التحركات التقليدية تحمل فقط 300-500 درجة) ، ومناسبة للفرات ذات خطوط بدء متكررة.
مقاومة للغازات الحمضية\/القلوية (على سبيل المثال ، SO₂ ، HCL) ، وتدوم 2-3 مرات أطول من الطوب الحراري في محارق النفايات.
سهولة البناء والوظائف الموسعة
يمكن تثبيتها عن طريق لصق أو خياطة أو ترسيخ ، مع كفاءة البناء أكثر من 5 مرات من البناء من الطوب الحراري.
مع طلاء مضادات الأكسدة السطحية (على سبيل المثال ، Zro₂) ، تمتد عمر الخدمة إلى أكثر من 5 سنوات في أجواء مؤكسدة 1400 درجة.
شركة Zinfon الحرارية التكنولوجية ، المحدودة.
نحن نقدم خدمات واحدة من الاستشارة الفنية إلى التصميم والإنتاج ودعم ما بعد البيع.
مواد خام
النوع العادي (محتوى al₂o₃ + sio₂> 96 ٪): مصنوع في المقام الأول من البوكسيت والسيليكا ، مع درجة حرارة الخدمة القصوى 1000 درجة.
النوع العالي النقاء (AL₂O₃> 45 ٪ ، SIO₂> 50 ٪): يستخدم مواد خام عالية النقاء ، مناسبة للتطبيقات ذات درجة الحرارة العالية النظيفة مثل أفران تلبيد الخزفية الدقيقة.
المواصفات الفيزيائية والكيميائية
|
العلامة التجارية\/الخصائص |
ZF-ST-BL |
zf-ha-bl |
ZF-HZ-Bl |
|
|
درجة حرارة المواصفات (درجة) |
1260 |
1360 |
1430 |
|
|
درجة حرارة العمل. (درجة) |
1050 |
1200 |
1350 |
|
|
كثافة كبيرة (كجم\/متر مكعب) |
96 |
96 |
96 |
|
|
تغيير خطي دائم (٪) |
-3 |
-3 |
-3 |
|
|
الموصلية الحرارية |
0. 09 (400 درجة) |
0. 132 (600 درجة) |
0. 76 (600 درجة) |
|
|
قوة الشد (MPA) |
0.05 |
0.06 |
0.06 |
|
|
التركيب الكيميائي (٪) |
al₂o₃ |
44 |
52 |
34 |
|
al₂o₃+sio₂ |
96 |
99 |
– |
|
|
al₂o₃+sio₂+Zro₂ |
– |
– |
99 |
|
|
Zro₂ |
– |
– |
15-17 |
|
|
fe₂o₃ |
＜1 |
0.2 |
0.2 |
|
|
na₂o+k₂o |
أقل من أو يساوي 0. 5 |
0.2 |
0.2 |
|
عملية
تحضير المواد الخام ← تكوين الألياف الذائبة ← مجموعة الألياف
1. تحضير المواد الخام
اختيار المواد الخام والتناسب
المواد الرئيسية: البوكسيت عالية الألومينا (al₂o₃ 45 ٪-60 ٪) ، السيليكا (SIO₂ 30 ٪-50 ٪) ، رمل الزركون (ZRO₂ 10 ٪ -20 ٪ ، تمت إضافته للمنتجات الراقية).
إضافات: Borax (Flux) ، Starch\/Silica Sol (Binder) ، طارد الماء (إضافة إلى منتجات مقاومة للرطوبة).
المعالجة المادية الخام
السحق: سحق المواد الخام الكتل إلى حجم الجسيمات<5 mm (using jaw crusher + hammer crusher).
الطحن: مطحنة الكرة لدقة أكبر من أو تساوي 200 شبكة لضمان تجانس المكونات (انحراف خلط المواد الخام<±0.5%).
الثاني. عملية الذوبان إلى الألياف
ذوبان درجات الحرارة العالية
فرن الانصهار الكهربائي: يتم تسخين المواد الخام إلى 1800-2200 درجة للذوبان (باستخدام أفران القوس ثلاثية الطور أو أفران البلازما) ، وتشكيل طور سائل موحد.
تكوين الألياف (عمليتان رئيسيتان)
طريقة النفخ
يتم رش الهواء عالي الضغط (0.
المزايا: معدات بسيطة ، تكلفة منخفضة ؛ طول الألياف 0. 5-10 سم ، مناسب للبطانيات الصناعية العادية.
طريقة الغزل الطرد المركزي
يتدفق الذوبان إلى قرص الطرد المركزي عالي السرعة (10 ، 000-15 ، {4}} rpm) ، ويتم طرد الألياف بواسطة قوة الطرد المركزي.
Advantages: Finer fiber diameter (1–3 μm), higher aspect ratio (>1000) ، قوة بطانية أقوى بنسبة 30 ٪ ، مناسبة للمنتجات الراقية.
مقارنة المعلمة مقارنة
|
حدود |
طريقة النفخ |
طريقة الغزل الطرد المركزي |
|
متوسط قطر الألياف |
3-5μm |
1-3μm |
|
L\/D نسبة |
500-1000 |
＞1000 |
|
قوة الشد |
50-80 n\/50mm |
80-120 n\/50mm |
|
محتوى كرة الخبث |
10%-15% |
5%-10% |
|
الموصلية الحرارية (800 درجة) |
0.18-0.22W/(m·K) |
0.15-0.18W/(m·K) |
|
مجال التطبيق |
الفرن الصناعي العام ، عزل الأنابيب |
بطانات الفرن عالية درجة الحرارة ، عزل الفضاء |
ثالثا. جمع الألياف والتسوية
غرفة جمع القطن
بعد تكوين الألياف ، تدخل الألياف في غرفة جمع القطن مع تدفق الهواء ويتم امتصاصها على حزام شبكة لتشكيل طبقة قطنية عبر الضغط السلبي (-500 إلى -1000 pa).
عناصر التحكم المفتاح: سرعة تدفق الهواء لـ 0. 5-1.5 m\/s يضمن توزيع الألياف العشوائية (الاتجاه<15%), preventing directional arrangement that causes anisotropy.
المعالجة المسبقة قبل الإبرة
الطلاء: طبقة القطن مطوية ميكانيكيا لزيادة الذروة (تقليل كثافة الجزء الأكبر بنسبة 10-20 ٪) وتعزيز خصائص العزل.
ما قبل التحول: الضغط الأولي إلى 50-70 ٪ من الكثافة المستهدفة للمحبي اللاحق.
رابعا. القولبة الوهمية
عملية الوهم
الكثافة الإبر: 20-50 إبر\/سم مربع (20-30 إبر للبطانيات العادية ، 40-50 إبر للبطانيات عالية القوة). إبرة الصلابة الشائكة تنزل لأعلى ولأسفل لتدخل الألياف وتشكيلها.
العمق الوهمية: 10-20 مم. العمق المفرط يخاطر بكسر الألياف ، في حين أن العمق غير الكافي يقلل من قوة الربط.
المعدات: آلات وتيرة متعددة القنوات (3-5 وحدات في السلسلة) ، مع كل لوحة إبرة لها كثافة متزايدة لتعزيز قوة البطانية تدريجياً.
تحسين الأداء
Transverse Reinforcement: Cross-needling or adding transverse fiber layers increases tensile strength by 50% (longitudinal >80 N/50 mm, transverse >40 ن\/50 مم).
التحكم في السماكة: يحقق دقة ± 0.
خامسا بعد العلاج
تلبد درجات الحرارة العالية (اختياري)
المعالجة الحرارية عند درجة حرارة 900 إلى 1100 درجة لمدة 2-4 ساعات لإزالة المجلدات العضوية (على سبيل المثال ، النشا) وتسبب تبلور الألياف (mullitization) ، مما يعزز الاستقرار في درجات الحرارة العالية.
المعالجة السطحية
الطلاء: رذاذ الطلاء المقاوم للدرجات السفلية (على سبيل المثال ، Zro₂ ، al₂o₃) لتشكيل طبقة مقاومة للأكسدة ، وزيادة مقاومة درجة الحرارة بمقدار 100-200 درجة.
Composite layer: Laminated with aluminum foil or stainless steel mesh to enhance reflectivity (heat reflectivity >85 ٪) أو القوة الميكانيكية.
السادس. القطع والتعبئة والتغليف
قطع إلى الحجم
آلات القطع الآلية (ليزر أو سكين ميكانيكي) مقطوعة إلى مواصفات بدقة الأبعاد من ± 1 مم (العروض القياسية: 610\/1220 مم ، الأطوال: 10-50 م).
التغليف والتخزين
عبوة مقاومة للرطوبة: PE فيلم + حقيبة منسوجة ، مع محتوى الرطوبة<1% (long-term storage requires a dry environment, relative humidity <60%).
Compression Packaging: Volume compressed to 30%–50% of original (reduces transportation costs), with a rebound rate >95 ٪ (الانتعاش في غضون 24 ساعة بعد تفريغ).
طلب
صناعة المعادن
يستخدم للعزل الحراري لبطانات جدار الفرن في أفران الصهر ، وأفران الصهر الساخنة ، وأفران إعادة تسخينها لتقليل فقدان الحرارة وتحسين الكفاءة الحرارية. كما أنه يقلل من درجات حرارة الجدار الخارجية لتحسين بيئة التشغيل.
يتم تطبيقه في طبقات العزل من المحافلات والغزاء للحفاظ على درجة حرارة الصلب المنصهرة بشكل فعال ، وتقليل انخفاض درجة الحرارة ، وتعزيز جودة الصب.
صناعة البتروكيماويات والكيميائية
تستخدم في طبقات العزل لتكسير أفران ، المفاعلات وخطوط الأنابيب لمقاومة التوصيل الحراري من الوسائط ذات درجة الحرارة العالية (على سبيل المثال ، غاز المداخن الساخن والمواد المنصهرة) ومنع ارتفاع درجة حرارة المعدات.
من أجل العزل الحراري للفرن الكيميائي وبطانات المحرقة ، فإنه يقاوم بيئات الغاز بقوة ، ويمتد عمر خدمة المعدات.
صناعة الطاقة
يعزل جدران الغلاية والدفاع في محطات الطاقة لتقليل فقدان تبديد الحرارة ، مع تقليل وزن المعدات لتسهيل التثبيت والصيانة.
يوفر تغليف العزل الحراري للتوربينات وخطوط الأنابيب ذات درجة الحرارة العالية لتقليل نفايات الطاقة وضمان سلامة المشغل.
معدات المعالجة بالفرن والحرارة
عزل الدعم للفرن الملبد بالسيراميك وأفران إطلاق النار: عند استخدامها مع الطوب الحراري ، فإنه يشكل بنية عزل مركبة ، مما يقلل من درجة حرارة الجدار الخارجي من الفرن بمقدار 50-80 درجة واستهلاك الطاقة بنسبة 15-20 ٪.
العزل الحراري لأسطح الفرن الزجاجي والجدران الجانبية: يمنع فقدان الحرارة مع التكيف مع بيئات متناوبة عالية درجة الحرارة لتجنب تكسير المواد.
بناء الوقاية من الحرائق والعزل الحراري
طبقات فصل الحريق في المباني الشاهقة وحظر النار في رمح الكابلات: تستخدم عدم قابلية الاحتراق (درجة حرارة مقاومة للحريق تصل إلى 1000-1400 درجة) لمنع انتشار الحريق.
العزل الحراري لجدران\/أسطح التخزين الصناعية للمصنع والبارد: يجمع بين خصائص العزل الخفيفة والحرارية لتقليل أحمال البناء.
تصنيع الآلات
العزل الحراري لمكونات المحرك عالية الحرارة (على سبيل المثال ، أنابيب العادم ، محيط غرفة الاحتراق): يقلل درجات حرارة المكونات لتحسين الاستقرار التشغيلي للمعدات.
بطانات العزل الحرارية لتزوير القوالب وآلات الصب: يقلل من فقدان حرارة العفن لتمديد عمر الخدمة.
الفضاء والعسكرية
العزل الحراري ذو درجة الحرارة العالية لمحركات الصواريخ والرؤوس الحربية الصاروخية: يقاوم التدفئة الديناميكية الهوائية خلال رحلة عالية السرعة.
عزل حراري مقاوم للحريق لمحرك الطائرات: يضمن سلامة الطيران.
معدات حماية البيئة
بطانات لمحارق القمامة وأفران معالجة النفايات الخطرة: مقاومة تآكل درجة حرارة عالية مع تقليل نقل الحرارة إلى قذائف المعدات.
عزل الأنابيب عالية درجة الحرارة لمعدات إزالة الكبريت وإزالة النتروجين: يتكيف مع بيئات الوسائط الحمضية.
مجال الطاقة الجديد
العزل الحراري لهواة جمع الطاقة الشمسية وأنظمة تخزين الطاقة عالية درجة الحرارة: يحافظ على استقرار درجة حرارة النظام لتعزيز كفاءة استخدام الطاقة.
عزل درجات الحرارة العالية لمداخن خلايا الوقود: حماية ظروف درجة الحرارة للتفاعلات الكهروكيميائية.
السفينة والهندسة البحرية
العزل لغلايات السفن وأنابيب البخار: يقلل من وزن الهيكل مع منع درجات الحرارة العالية من التأثير على هياكل المقصورة.
الإلكترونيات وأشباه الموصلات
مكونات العزل لمعدات تصنيع أشباه الموصلات (على سبيل المثال ، أفران الانتشار ، أفران الصلب): ضمان التحكم الدقيق في درجة حرارة العملية.
لوازم الحماية من الحرائق
المواد الأساسية للملابس الواقية للدرجات الحرارة العالية والستائر الحريق: توفر الحماية الحرارية لرجال الإطفاء وعمال المعادن.
الوسم : بطانية من الألياف السيرامية ، مصنعي ألياف الألياف السيراميك الصينية والموردين والمصنع, الألياف الخزفية لسهولة التثبيت, الألياف الخزفية لصناعة الإلكترونيات, الألياف الخزفية لصناعة معالجة الأغذية, الألياف الخزفية لاستخدام المختبر, الألياف الخزفية لكثافة منخفضة, الألياف الخزفية للبحث والتطوير