مقدمة
يتم تصنيع المنتجات المستندة إلى Sillimanite من خلال دمج Sillimanite أو الأندلس ، أو الكينيت-مع عناصر أخرى تتبع-في المواد الخام لطوب الألومينا العالي. هذه الإضافة تعزز مقاومة الصدمات الحرارية للمنتجات ، ولا سيما تقليل معدل زحفها العالي درجات الحرارة.
يتم استخدامه كمواد بطانة لقنوات منفذ الصلب من أفران الصهر وملفات أفران صناعة الصلب الزجاجية.
ميزة
الانكسار العالي:مع الانكسار يتراوح من1770 درجة إلى 1830 درجة، لا تزال هذه الطوب مستقرة في البيئات عالية الحرارة ، ومقاومة الذوبان أو التليين. فهي مناسبة للظروف القاسية في الأفران الزجاجية ، وأفران الصهر ، وغيرها من الأفران الصناعية عالية الحرارة.
استقرار صدمة حرارية ممتازة:أثناء التخلص من درجات الحرارة العالية ، يُظهر Nepheline السيليكا الحد الأدنى من التوسع في الحجم والتغيير الخطي ، مما يضمن الاستقرار الأبعاد. هذا يسمح للطوب بتحمل تقلبات درجات الحرارة السريعة دون تكسير أو ترسخ ، مما يوفر مقاومة صدمة حرارية استثنائية.
نقطة تليين عالية الحمل:تبدأ درجة حرارة تليين الحمل بين1500 درجة و 1650 درجة، تمكين الطوب للحفاظ على السلامة الهيكلية تحت الحمل في درجات حرارة مرتفعة. هذه الخاصية تضمن الاستقرار الفرن ويمتد عمر الخدمة.
مقاومة تآكل قوية:هذه الطوب تقاوم التآكل من الخبث المعدني والذوبان الزجاجية المختلفة ، مع تجوب درجات الحرارة العالية والهجوم الكيميائي. هذا يقلل من تآكل ويعزز الكفاءة التشغيلية والسلامة.
مقاومة تآكل عالية درجة الحرارة:في البيئات ذات درجة الحرارة العالية ، تحافظ طوب السيليكا على صلابة عالية السطح ومقاومة التآكل ، والاحتكاك المادي الدائم والتأثير مع الحفاظ على سلامة الطوب. مثالية للمناطق البالية بشدة.
شركة Zinfon الحرارية التكنولوجية ، المحدودة.
نحن نقدم خدمات واحدة من الاستشارة الفنية إلى التصميم والإنتاج ودعم ما بعد البيع.
خصائص المواد الخام
المعادن السيليكا: معادن سيليكات الألومنيوم الطبيعية (على سبيل المثال ، مجموعة سيليمانت) مع صلابة MOHS تبلغ حوالي 7 وتكرء أكبر من أو تساوي 1700 درجة.
انتقال المرحلة ذات درجة الحرارة العالية: عند تسخينها فوق 1500 درجة ، تتحول المعادن السيليمانت تدريجياً إلى موليت (3AL₂O₃ · 2SIO₂) ومرحلة زجاجية ، مصحوبة بتوسع حجم 15-20 ٪. هذا التوسع يعزز السلامة الهيكلية للمادة.
المواصفات الفيزيائية والكيميائية
|
غرض |
مواصفة |
|
|
سيليمانت لبريك 65 |
سيليمانت لبريك 60 |
|
|
AL2O3 ٪ |
أكبر من أو تساوي 65 |
أكبر من أو تساوي 60 |
|
siO2 ٪ |
أقل من أو يساوي 32 |
أقل من أو يساوي 35 |
|
Fe2O3 ٪ |
أقل من أو يساوي 0. 5 |
أقل من أو يساوي 1. 0 |
|
مسامية واضحة ، ٪ |
أقل من أو يساوي 18 |
أقل من أو يساوي 19 |
|
كثافة كبيرة g\/cm3 |
أكبر من أو تساوي 2.5 |
أكبر من أو تساوي 2.4 |
|
CCS ، MPA |
أكبر من أو تساوي 80 |
أكبر من أو تساوي 80 |
|
0. 2MPA Rul ، درجة |
أكبر من أو يساوي 1650 |
أكبر من أو يساوي 1600 |
|
PLC ، ٪ 1400 درجة × 2H |
±0.2 |
|
عملية
اختيار المواد الخام ومعالجتها
يتم اختيار مركبات السيليكا عالية الجودة ، والموليت الاصطناعي ، و Clinker عالي الأليوم ، والكاولين ، وغيرها من المواد الخام. الخضوع للمواد تخضع للسحق ، وطحن الكرة ، والتعويم ، وغيرها من العمليات لتحقيق حجم الجسيمات المطلوب ونقاءها ، مع إزالة الشوائب.
تشكيل العمليات
يتم استخدام طريقتين أساسيتين:
صب الملاط: قم بإعداد ملاط متجانس وحقنه في قوالب الجبس. بعد أن يصلب الملاط ، demold للحصول على الجسم الأخضر.
اضغط على صب: امزج المواد الخام ، ووضعها في قوالب ، ودفع الضغط عبر مكبس لتشكيل الجسم الأخضر.
التجفيف والإطلاق
بعد التشكيل ، يتم تجفيف الأجسام الخضراء أولاً لإزالة الرطوبة ، ثم يتم إطلاقها في فرن في درجات حرارة عالية (عادة 1500-1700 درجة). هذا إطلاق النار يعزز تخليص السيليكا ، مما يعزز قوة المنتجات والخصائص الحرارية.
التطبيقات
تطبيقات صناعة المعادن
صناعة الصلب:بطانات المحول ، وبطانات الفرن الكهربائي ، وقنوات الصب المستمرة.
أفران الصهر:يتم استخدام طوب السيليكا لبطانات الفرن وأقسام الحلق:
بطانة الفرن:تتعرض للحديد المنصهر بدرجة الحرارة العالية ، وتآكل الخبث ، والتجوب ، والتقلبات الحرارية المتكررة ، والانكسار العالي لبنة السيليكا ، ومقاومة التآكل ، واستقرار الصدمة الحرارية بشكل فعال تحمل هذه الظروف القاسية. هذا يقلل من ضرر البطانة وتردد الإصلاح ، ويمتد عمر خدمة فرن الصهر.
حلق الفرن:مع مراعاة التأثير والاحتكاك من مواد الشحن ، تحافظ المقاومة العالية للقوة ومقاومة التآكل على السلامة الهيكلية للحلق ، مما يعزز الكفاءة التشغيلية لأفران الصهر.
مواقد الانفجار الساخن:موقد الانفجار الساخن يزود الهواء مسبقا مسبقا على فرن الصهر. غالبًا ما تستخدم مجدداتها (غرف تخزين الحرارة) وغرف الاحتراق طوب السيليكا. تحافظ طوب السيليكا على كفاءة ممتازة في التبادل الحراري والاستقرار الهيكلي في درجات حرارة عالية ، مما يعزز الكفاءة الحرارية للموقد وعمر الخدمة مع توفير هواء مستقر عالية الحرارة إلى الفرن الصهر.
تطبيقات صناعة الزجاج
الأفران الزجاجية:يتم استخدام طوب السيليكا في التجديدات (غرف تخزين الحرارة) وبطانات حمامات السباحة العاملة.
أفران خزان الزجاج:في أفران الخزان ، يتم تطبيق طوب السيليكا بشكل شائع على ثقوب التدفق (قنوات للتدفق الخارجي ذوبان الزجاج). تتعرض لمقاومة تآكل طوب السيليكا والاستقرار عالية درجة الحرارة ، مما يتعرض لتجوب ذوبان الزجاج عالي درجة الحرارة ، ويؤدي إلى الحد الأدنى من تسرب ذوبان الزجاج وأضرار الطوب. هذا يعزز جودة الزجاج وكفاءة الإنتاج.
حمامات القصدير:عادةً ما تستخدم طوب السيليكا لطوب السقف من حمامات القص الصفيح لخط الإنتاج الزجاجي. مع ارتفاع درجات الحرارة التشغيلية وأجواء تقلص ، تصادف طوب السيليكا الحرارة مع توفير أكسدة ممتازة ومقاومة تغلغل القصدير. أنها تمنع تآكل بخار القصدير لطوب السقف ، ويمتد عمر خدمة حمام القصدير وضمان جودة تشكيل الزجاج.
أنظمة التغذية:يتم استخدام طوب السيليكا في قنوات التغذية والموزعين للأفران الزجاجية. يجب أن تسليم هذه المكونات بشكل موحد ومثبت الزجاج المنصهر إلى تشكيل المعدات.
يضمن الاستقرار الحراري لبنة السيليكا ومقاومة التآكل تشغيل نظام التغذية الموثوق به ، والحفاظ على توحيد درجة الحرارة واستقرار التدفق من ذوبان الزجاج.
تطبيقات صناعة السيراميك والأسمنت
غرف احتراق الفرن عالية الحرارة وأثاث الفرن
الأثاث الفرن:تتشكل طوب السيليكا عادةً في الساجغار والرفوف وأثاث الفرن الأخرى. أثناء إطلاق النار السيراميك ، تحتوي الساجغار على بليتات من السيراميك ، في حين تدعم لوحات السقوط المليارات ومساحات الفرن المنفصلة. يقاوم أثاث فرن من الطوب درجات الحرارة المرتفعة وأحمال المنتجات ، مما يوفر مقاومة للحرارة الممتازة ومقاومة التآكل. هذا يسمح بإعادة استخدام متعددة ، وتقليل تكاليف إنتاج السيراميك مع ضمان جودة المنتج والعائد.
بطانات الفرن الخزفية:بطانات سيليكا لبنة تقاوم اللهب ارتفاع درجة الحرارة وتآكل غاز المداخن ، مما يقلل من فقدان الحرارة. إنها تعزز العزل الحراري والكفاءة ، مما يوفر بيئة مستقرة للدرجات الحرارة العالية لإطلاق النار-تحسين جودة منتج السيراميك وكفاءة الإنتاج.
تطبيقات الصناعة الكيميائية
في المفاعلات الكيميائية عالية الحرارة ، تعمل طوب السيليكا كمواد بطانة الفرن. إنهم يقاومون درجات الحرارة العالية الناجمة عن التفاعل والتآكل الكيميائي ، مما يضمن سلامة المفاعل مع الحفاظ على بيئة درجات الحرارة العالية اللازمة لكفاءة التفاعل المثلى وجودة المنتج.
طبقات العزل الحرارية
طوب السيليكا (ملاحظة: "طوب سلك السيليكا" يشير على الأرجح إلى طوب السيليكا القياسي) يتم استخدامه أيضًا كطبقات عازلة للفرات والمعدات الصناعية. تقلل الموصلية الحرارية المنخفضة وخصائص العزل الممتازة من فقدان الحرارة ، وانخفاض استهلاك الطاقة ، وتعزيز الكفاءة الحرارية للمعدات. بالإضافة إلى ذلك ، فهي تحمي البيئات المحيطة والموظفين من المخاطر الحرارية.
تطبيقات صناعة مواد البناء
في إنتاج مواد البناء الجديدة-يتم استخدام ألياف الحراريات والطوب الألياف السيراميكية كبطانات معدات. يقاومون درجات حرارة عالية وتآكل المواد ، مما يضمن استقرار العملية وتحسين جودة المنتج والعائد.
ما هي مزايا طوب السيليكا على مواد حرارية أخرى؟
الانكسار العالي والاستقرار في درجات الحرارة العالية
الانكسار الاستثنائي: تظهر طوب السيليكا انكسار من 1770-1830 ، متجاوزة العديد من الحراريات الشائعة. هذا يسمح لهم بالحفاظ على خصائص الفيزيائية والكيميائية المستقرة في درجات حرارة عالية للغاية ، أو مقاومة الذوبان ، أو التليين ، أو التشوه. إنها مثالية للأفران الزجاجية ، وأفران الصهر ، وغيرها من الأفران الصناعية ذات درجة الحرارة العالية التي تتطلب مواد حرارية ذات انكسار شديد.
بنية بلورية مستقرة: في درجات حرارة عالية ، تتحول معادن السيليكا إلى مراحل موليت وسيليكا ، مما يؤدي إلى تثبيت التركيب البلوري. يمكّن هذا التحول طوب السيليكا من الاحتفاظ بالشكل والقوة تحت الأحمال الحرارية ، مما يوفر دعمًا هيكليًا موثوقًا للفرائد. على سبيل المثال ، في المناطق ذات درجة الحرارة العالية من الأفران الزجاجية ، تحمل طوب السيليكا التعرض لفترة طويلة لذوبان الزجاج الساخن مع الحفاظ على سلامة التشغيل الفرن.
ثبات الصدمة الحرارية الفائقة
الحد الأدنى من تغيير الحجم: تظهر المعادن القائمة على السيليكا (على سبيل المثال ، مجموعة سيليمانت) تقلبات منخفضة الحجم أثناء التدفئة أو التبريد. عندما تواجه الأفران تقلبات في درجة الحرارة أثناء بدء التشغيل أو الإغلاق أو الإنتاج ، تقاوم طوب السيليكا التكسير أو التثاقل من الحراريات الحرارية التي لا تشبه الإجهاد والتي تخضع للتغيرات الكبيرة في الحجم من التحولات البلورية أثناء تحولات درجات الحرارة السريعة.
مقاومة الصدمة الحرارية الاستثنائية: صمدت الطوب السيليكا تغييرات في درجة الحرارة المفاجئة المتكررة دون تلف. على سبيل المثال ، في أفران السيراميك مع دورات إطلاق النار السريعة ، يتحمل الأثاث الفرن من الطوب السيليكا التدفئة والتبريد بشكل متكرر ، والحفاظ على عمر الخدمة الطويلة. هذا يقلل من وقت تعطل الإنتاج وزيادة التكلفة الناجمة عن فشل الأثاث الفرن.
مقاومة تآكل ممتازة
الاستقرار الكيميائي المتفوق: تظهر طوب السيليكا الاستقرار الكيميائي المتميز ، ومقاومة التآكل من الخبث في درجات الحرارة العالية ، والذوبان الزجاجية ، والغازات الكيميائية. في أفران الصهر المعدنية ، التي تتعرض للحديد المنصهر بالحرارة العالية والخبث ، تتفوق طوب السيليكا على الطوب العادي عالي الأليوم في مقاومة التآكل ، مما يمتد بشكل فعال على عمر خدمة بطانة فرن الصهر.
البنية المجهرية الكثيفة: بنية المجهرية الكثيفة تعيق الاختراق عن طريق الوسائط التآكل الخارجية ، مما يزيد من تعزيز مقاومة التآكل. في قنوات تغذية الأفران الزجاجية ، صمدت طوب السيليكا تجوب وتآكل من ذوبان الزجاج ، مع الحفاظ على دقة الأبعاد القناة ونقاء ذوبان الزجاج.
ارتفاع درجة حرارة تليين الحمل
سعة الحمل المتفوقة: تحتوي طوب السيليكا على درجة حرارة تليين الحمل تتراوح بين 1500-1650 درجة ، مما يتيح مقاومة الحمل القوية عالية الحرارة. في الأفران الصناعية ، مع ارتفاع درجات حرارة الفرن وتطبيق أوزان المواد\/المعدات ، تحتفظ طوب السيليكا بالشكل والقوة ، ومقاومة تشوه البلاستيك. يتفوقون على الطوب الحراري العادي في التكيف مع الإجهاد المعقد وبيئات درجة الحرارة العالية.
الاستقرار الهيكلي الفرن: تحافظ درجة حرارة تليين الحمل العالية على السلامة الهيكلية الفرن. على سبيل المثال ، في بنية سقف الأفران الزجاجية الكبيرة ، تصمد الطوب السيليكا على وزنها وضغطها الفائق ، مما يمنع التراجع من تليين الطوب. هذا يضمن تشغيل الفرن الآمن حتى في ظل خدمة درجات الحرارة العالية المطولة.
لماذا تشوينا؟
01\/الأبعاد والأشكال المخصصة
-
شكل الطوب مخصص
قدم عينة من أوراق العينة -- فتح العفن والاقتباس -- فتح العفن ونموذج صنع {2}} اقتباس الإنتاج بالجملة -- توقيع العقد -- الإنتاج الأكبر
02\/دورة التسليم والخدمات اللوجستية
-
شحن البحر ، الشحن البري. تحديد طريقة النقل وفقًا للاحتياجات
حوالي 30 يومًا ، يعتمد وقت تسليم المنتجات المخصصة على الوضع الفعلي.
03\/عبوة مخصصة
-
تخصيص علامتك التجارية
تخصيص الشعار والخطوط المخصصة وخطوط العلامات والرسائل للتغليف أو اللافتات أو المواقع الإلكترونية أو المواد المطبوعة.
اصطحب علامتك التجارية إلى المستوى التالي ، اتصل بنا اليوم لمناقشة مشروعك!
04\/شراء الطوب الحراري Zinfon بأسعار معقولة
-
سعر الطوب الحراري هو عامل رئيسي معروف يؤثر على قرارات شراء العملاء. لذلك ، نحن نقدم الطوب الحراري بأسعار معقولة للبيع. فيما يلي عدة أسباب تجعل Zinfon يوفر الطوب الحراري بأسعار تنافسية:
سعر المصنع
من خلال التعاون مع Zinfon ، فإننا نضمن أن يستمتع العملاء بالسعر المباشر السابق للطوب الحراري ، مما يقلل من التكاليف من الوسطاء أو الموزعين. يتيح هذا للعملاء الحصول على أسعار أكثر فعالية من حيث التكلفة مباشرة من المصدر.
تكلفة المواد الخام المنخفضة
Zinfon محاط بموارد معدنية وفيرة. مع هذه المواد عالية الجودة ، يمكن للعملاء الحصول على منتجات بأسعار معقولة وممتازة في الأداء.
إنتاج متسلسل
تمتلك Zinfon معدات وتقنيات الإنتاج المتقدمة ، مما يتيح للمصنع تحقيق وفورات الحجم وتقليل تكاليف إنتاج الوحدة. وفي الوقت نفسه ، فإنه يضمن إمدادات مستمرة من المنتجات عالية الجودة بأسعار تفضيلية.
تجدر الإشارة إلى أنه على الرغم من أن السعر عامل مهم ، إلا أنه لا ينبغي أن يكون المحدد الوحيد لقرار الشراء الخاص بك. عند شراء الطوب الحراري من Zinfon ، تعد الجودة والموثوقية والدعم الفني اعتبارات بنفس القدر من الأهمية.
من خلال اختيار Zinfon كموردك ، يمكنك الوصول إلى الطوب الحراري عالي الجودة ، ومجموعة واسعة من المواد الحرارية الأخرى ، والدعم الشامل. اتصل بالحرارة Zinfon على الفور لمناقشة متطلباتك المحددة والحصول على حلول مخصصة!
7*24 ساعة استجابة عبر الإنترنت
توفير حماية مهنية بعد البيع
عنواننا
Qinghua Management Dist. ، Dashiqiao City ، Yingkou City ، Liaoning ، الصين
رقم التليفون
+8613700131695
+381668083544
بريد إلكتروني
info@zinfon-refractory.com
الوسم : سيليمانت بريك ، الصين سيليمانت مصنعي الطوب والموردين والمصنع, ألومينا بريكت الحرارية المطبقة على, ألومينا من الطوب الحراري العملي, أشرطة الألومينا الحرارية الفرن, بلاط ألومينا مقاوم للحرارة للبيع, وحدة ألومينا حرارة عالية درجة الحرارة, قرميد حراري باستخدام الألومينا