مقدمة
المرحلة البلورية الرئيسية للمغنيسيا-الدرجة المتوسطة هي البيريكليز. تكون البلورات في الغالب أجسامًا حبيبية مستديرة وغير منتظمة ذات أحجام كبيرة، مصحوبة بأطوار سيليكات. يهيمن على الترابط تماسك مراحل السيليكات، وهناك أيضًا العديد من المسام. يتراوح التكوين بين C₃S-C₂S-C₃MS₂-M₂S، والأداء جيد.
يتم إنتاج المغنيسيا-الدرجة المتوسطة عن طريق معالجة-خام المغنسيت عالي الجودة من خلال الحرق الخفيف، والطحن الدقيق، والتكوير، والتكليس، وطرق أخرى، وبالتالي تعزيز كثافته ونقائه. محتواه من MgO أكبر من أو يساوي 95%، مع كثافة ظاهرية أكبر من أو تساوي 3.15 جم/سم3 (عمومًا 3.20–3.25 جم/سم3). يتم تصنيفه إلى درجتين: 94 و95. حاليًا، يعد المغنيسيا متوسط المدى فئة مهمة من منتجات المغنيسيا، ويستخدم على نطاق واسع كمادة خام في الطوب المحروق (مثل طوب المغنيسيا متوسط المدى) وبعض حراريات المغنيسيا غير المشكلة.
المزايا وتحديد المواقع في السوق
مزايا الأداء:بالمقارنة مع المغنيسيا العادي، يتميز المغنيسيا متوسط المدى -ببلورة أكثر كثافة ومقاومة أقوى للخبث، مما يلبي متطلبات خدمة درجة الحرارة المتوسطة-إلى-المرتفعة (1600–1800 درجة). بالمقارنة مع المغنيسيا-عالية النقاء، فإنها تقلل التكاليف بنسبة 15% إلى 30%، مما يوفر فعالية من حيث التكلفة-.
وضع السوق:يتم تطبيقه بشكل أساسي في السيناريوهات التي تتطلب متطلبات أداء حرارية عالية وليست قاسية للغاية، مثل المحولات طويلة العمر-وإنشاءات الأفران الكبيرة المعقدة المصنوعة من الفولاذ. إنها بمثابة واحدة من المواد الخام السائدة في صناعة الحراريات.
المواصفات الفيزيائية والكيميائية
|
مؤشر |
MgO% أكبر من أو يساوي |
شافي2% أقل من أو يساوي |
CaO% أقل من أو يساوي |
BDg/cm3 أكبر من أو يساوي |
الخسارة في الاشتعال (LOI)٪ أقل من أو تساوي |
|
درجة |
|||||
|
YXMS95A (إشعال الزيت) |
95 | 1.4 | 1.6 | 3.26 | 0.3 |
|
YXMS95B (إشعال الزيت) |
94.5 | 1.6 | 1.8 | 3.25 | 0.3 |
|
YXMS95A (الحرق) |
95 | 2.0 | 1.6 | 3.20 | 0.3 |
|
YXMS95B (الحرق) |
94.5 | 2.5 | 1.8 | 3.20 | 0.3 |
عملية
اختيار المواد الخام:
المادة الخام الرئيسية هي المغنسيت من الدرجة الخاصة - أو الدرجة الأولى- (بمحتوى MgO أكبر من أو يساوي 47% وCaO/SiO₂ أقل من أو يساوي 1.5). تستخدم بعض العمليات أكسيد المغنيسيوم المحترق قليلاً (بنسبة 95% أو 97% MgO) كمادة خام.
التحكم في الشوائب:
محتويات Fe₂O₃، Al₂O₃، SiO₂، والشوائب الأخرى محدودة بشكل صارم لتجنب التأثير على أداء الحراريات.
عملية الإنتاج:
العملية التقليدية: المغنسيت ← حرق الضوء (800–1000 درجة) ← الطحن الناعم (حجم الجسيمات أقل من أو يساوي 0.088 مم يمثل أكثر من 80%) ← ضغط الكرة (كثافة الحبيبات أكبر من أو تساوي 2.5 جم/سم مكعب) ← تلبيد بدرجة حرارة عالية - (فرن عمودي/فرن نفق، 1600–1800 درجة) ← التبريد والسحق.
عملية جديدة: يتم استخدام مسحوق المغنيسيوم المحترق بشكل خفيف كمادة خام. وبعد تكويرها، يتم تكليسها في فرن عمودي-بدرجة حرارة عالية. تم تحسين البنية البلورية من خلال التحكم في معدل التسخين ووقت الاحتفاظ.
طلب
يتم استخدام المغنيسيا ذو الدرجة المتوسطة - بشكل رئيسي لإنتاج - الحراريات القلوية ذات الدرجة العالية أو غير المشكلة، حيث يتم استخدام منتجاته النهائية في المقام الأول في صناعات مثل المعادن، ومواد البناء،-المعادن غير الحديدية، والمواد الكيميائية.
في علم المعادن، يتم استخدام المغنيسيا بدرجة متوسطة- لتصنيع مسحوق معدني لربط قيعان الفرن وجدرانه، وإنتاج ملاط لرش -بطانات الأفران المرصوفة، وتصنيع طوب المغنيسيا وطوب الكروم- من المغنيسيا. إلى جانب استخدامها كبطانات سفلية للأفران، يتم استخدامها أيضًا على نطاق واسع في أفران صناعة الفولاذ الكهربائية، وأفران التسخين، وأفران تحويل المعادن غير الحديدية، والأفران الدوارة.
صناعة الحديد والصلب
• مواد دك قيعان وبطانات صناعة الصلب مفتوحة-أفران الموقد والأفران الكهربائية؛
• طوب المغنيسيا الحراري لحماية رش خبث المحول.
• بطانات أفران التسخين، وطوب الفتحات، وما إلى ذلك.
غير-صهر المعادن الحديدية
• بطانات أفران التحويل المستخدمة في-المعادن غير الحديدية مثل النحاس والنيكل والرصاص؛
• طبقات حرارية للمناطق ذات درجات الحرارة العالية-في الأفران الدوارة.
مجالات أخرى
• الطوب الشبكي لتجديد أفران الزجاج.
• الحراريات لمناطق الاحتراق في قمائن الأسمنت.
• مواد العزل الحراري والختم للأفران الصناعية ذات درجات الحرارة العالية-.
لماذا تختارنا ؟
Zinfon Refractory - التحكم في المصدر، جودة المواد الخام التي لا تشوبها شائبة
الميزة الجغرافية
باعتبارنا مؤسسة محلية مقرها في Yingkou بمقاطعة Liaoning، قمنا بإنشاء نظام تحكم شامل بدءًا من التعدين وحتى فحص المواد الخام، بالاعتماد على موارد المغنسيت الغنية والعالية الجودة- في المنطقة المحيطة.
اختبار صارم للمكونات
تخضع جميع المواد الخام المستخدمة في إنتاج المغنيسيا المنصهرة كهربائيًا، والمغنيسيا المعاد تسخينها، والمغنيسيا بدرجة متوسطة-، والمغنيسيا عالي النقاء- لاختبارات تركيبية صارمة (محتوى MgO، ومؤشرات الشوائب، وما إلى ذلك) لضمان تجنب مشاكل أداء المنتج الناجمة عن عيوب المواد الخام عند المصدر.
خط التكسير المملوكة
قاعدة توريد المواد الخام المستقرة لدينا لا تضمن القدرة الإنتاجية المستمرة فحسب، بل تحافظ أيضًا على جودة المنتج على المستوى الرائد في الصناعة.
7*24 ساعة الرد على الانترنت
توفير حماية احترافية بعد-المبيعات
عنواننا
منطقة إدارة تشينغهوا، مدينة داشيكياو، مدينة ينغكو، لياونينغ، الصين
رقم التليفون
+8613700131695
+8618540210631
البريد الإلكتروني-.
info@zinfon-refractory.com
الوسم : مغنيسيا من الدرجة المتوسطة-، الصين-مصنعو وموردون ومصانع مغنيسيا من الدرجة المتوسطة, المواد الخام الحرارية للمرجل, المواد الخام الحرارية لعمل التنمية, المادة الخام الحرارية للفاصل, المواد الخام الحرارية لاختبار العمل, مشتريات المواد الخام الحرارية, مصادر المواد الخام الحرارية