الخرسانة المقاومة للحرارة

الخرسانة المقاومة للحرارةعبارة عن مادة متجانسة تستخدم في مجال المواد المقاومة للحرارة وتصنف إلى أنواع محايدة وحمضية وقلوية. يتم صياغته بمواد رابطة مناسبة وركام حراري ومواد مضافة وماء بنسب محددة. يمكنه تحمل التعرض طويل الأمد لدرجات حرارة أعلى من 1000 درجة مع الحفاظ على الخصائص الفيزيائية والميكانيكية المطلوبة في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة هذه.

تتدهور الخرسانة العادية عند تعرضها لدرجات حرارة عالية، مما يؤدي إلى فقدان الكتلة، وتكوين العديد من المسام والشقوق، وانخفاض القوة ومعامل المرونة. يمكن أن يؤدي هذا التدهور إلى تشققات واسعة النطاق وحتى انهيار الخرسانة العادية.

بالمقارنة مع الخرسانة العادية، تستخدم الخرسانة المقاومة للحرارة مواد خام مختلفة.

الخرسانة المقاومة للحرارة:

(1) يجب أن تمتلك جميع المواد المكونة مقاومة حرارية كافية، خاصة الركام المقاوم للحرارة والمساحيق الدقيقة. بشكل عام، جميع المواد الخام المستخدمة في تصنيع الطوب الحراري يمكن أن تلبي متطلبات تحضير الخرسانة المقاومة للحرارة.

(2) لتقليل استهلاك الأسمنت وتحسين قابلية التشغيل والأداء في درجات الحرارة العالية للخرسانة المقاومة للحرارة، يجب إضافة كمية معينة من المسحوق الناعم المقاوم للحرارة أثناء عملية الخلط.

(3) يتم استخدام نطاق أوسع من الخلطات في الخرسانة المقاومة للحرارة مقارنة بالخرسانة العادية. بالإضافة إلى المثبطات وعوامل تقليل الماء، يمكن أيضًا دمج كميات صغيرة من المعادن والموسعات والمواد المضافة الأخرى وفقًا لمتطلبات تعديل الخرسانة.

اتصل الآن

تقوم شركة ZINFON بتصنيع الخرسانة المقاومة للحرارة، والتي يتم تصنيفها إلى ثلاثة أنواع وفقًا للمواد الرابطة المختلفة المستخدمة: الخرسانة المقاومة للحرارة المرتبطة بسيليكات الصوديوم، والخرسانة المقاومة للحرارة المرتبطة بالأسمنت، والخرسانة الحرارية المرتبطة بالفوسفات.

الخرسانة المقاومة للحرارة المرتبطة بالأسمنت

يحتوي على نسبة عالية من الأسمنت ويوفر قوة عالية. تتراوح درجة حرارة الخدمة من 700 إلى 1200 درجة. إنه يوفر ثباتًا جيدًا وسهل البناء. سمك البناء الموصى به هو 200 مم، وهو مناسب للتطبيقات التي لا يوجد فيها تآكل حمضي أو قلوي.

الخرسانة المقاومة للحرارة المرتبطة بسليكات الصوديوم

تتراوح درجة حرارة الخدمة من 900 إلى 1,000 درجة. إنه يوفر ثبات جيد، مقاومة التآكل، ومقاومة التآكل الحمضي. ومع ذلك، لا ينبغي استخدامه في الأقسام المعرضة لبخار الماء أو الماء السائل.

الخرسانة المقاومة للحرارة المرتبطة بالفوسفات

يمكنه تحمل درجات الحرارة المرتفعة، مع نطاق درجة حرارة الخدمة من 1,450 إلى 1,650 درجة. لديها مقاومة ممتازة للتآكل ومقاومة التأثير. إنها مناسبة للمناطق ذات درجات الحرارة المرتفعة وغرف الاحتراق التي تعمل بالزيت.

يمكن تخصيصها وفقا للمتطلبات.

اتصل الآن

(1) سهولة التشكيل.

بغض النظر عن مدى تعقيد الشكل الهيكلي أو الأبعاد، يمكن صب الخرسانة المقاومة للحرارة في الموقع مقابل القوالب. إنها مناسبة بشكل خاص لصب الخرسانة في أقسام خاصة من المعدات الحرارية.

(2) سلامة ممتازة.

يمكن صب الخرسانة المقاومة للحرارة بشكل مستمر. تتميز الأفران والمعدات الحرارية المصنوعة من الخرسانة المقاومة للحرارة بالسلامة الجيدة والأسطح الملساء والاكتناز العالي. يمكن زيادة عمر الخدمة بنسبة 30% على الأقل.

(3) طرق البناء المتنوعة.

من خلال الاستفادة من خصائصها سهلة التشكيل، يمكن تشكيل الخرسانة المقاومة للحرارة عن طريق الاهتزاز أو الدك. ويمكن أيضًا استخدام الرش بالضغط الميكانيكي اعتمادًا على خصائص المشروع ومتطلباته. في حالة الأضرار الجزئية التي تلحق ببطانات أفران الخرسانة المقاومة للحرارة، يمكن اعتماد الإصلاح بالدفع الساخن أو البارد.

(4) استقرار جيد للصدمات الحرارية.

كمنتج غير محترق، يمكن للخرسانة المقاومة للحرارة استيعاب التمدد الحراري من خلال الفراغات التي يتركها تبخر الرطوبة أثناء التسخين. لذلك، فإن ثباتها في الصدمات الحرارية يبلغ تقريبًا ضعف ثبات الطوب الحراري المصنوع من نفس المادة. يمكن للخرسانة المقاومة للحرارة أن تحل محل الطوب الحراري في أقسام معينة تخضع لتقلبات شديدة في درجات الحرارة.

(1) الخرسانة المقاومة للحرارة المرتبطة بالأسمنت

تتميز الخرسانة المقاومة للحرارة المرتبطة بالأسمنت عالية الألومينا بقوة عالية في درجة حرارة الغرفة واستقرار حراري جيد عند 1100-1200 درجة.

يتم استخدامه بشكل شائع في أقسام العمل مثل أسس منصة الفرن العالي والمداخن.

(2) الخرسانة المقاومة للحرارة المرتبطة بسليكات الصوديوم

إنها مادة حمضية ذات ثبات حراري عالي ومقاومة التآكل عند درجات حرارة 900-1000 درجة. إنها مناسبة للمشاريع المعرضة للتآكل الحمضي أو للاستخدام كبطانة للفرن.

يستخدم على نطاق واسع لبطانات المدخنة. تتعرض المداخن بشكل مستمر لغاز المداخن الحمضي. يوفر نظام ربط سيليكات الصوديوم مقاومة ممتازة لتآكل غاز المداخن الحمضي، مما يجعله مناسبًا تمامًا لظروف خدمة المداخن.

(3) الخرسانة المقاومة للحرارة المرتبطة بالفوسفات

إنه يتميز بالقوة الساخنة العالية، مقاومة التآكل الجيدة، مقاومة الصدمات الحرارية، ومقاومة التآكل القلوي. إنها ليست مقاومة لغاز المداخن الحمضي القوي. تتراوح درجة حرارة الخدمة من 1,450 إلى 1,650 درجة.

يتم تطبيقه على مناطق التشغيل ذات درجة الحرارة العالية، مثل الجدران ذات درجة الحرارة العالية، والأسقف، ومدافئ أفران إعادة التسخين وأفران الحدادة، وكذلك غرف الاحتراق التي تعمل بالزيت والأقسام الأخرى ذات درجة الحرارة العالية.

اتصل الآن

(1) يعمل الركام الحراري كهيكل عظمي للخرسانة المقاومة للحرارة ويلعب دورًا حاسمًا في خواصه الفيزيائية والميكانيكية ذات درجات الحرارة العالية. تتوفر مجموعة واسعة من المواد. أي مادة خام يمكن استخدامها لتصنيع الطوب الحراري يمكن أيضًا أن تكون بمثابة ركام حراري.

يتم تصنيف الركام الحراري إلى أجزاء خشنة وناعمة، مع حدود محددة للحد الأقصى لحجم الجسيمات. بشكل عام، يجب اختيار النوع وحجم الجسيمات وتوزيع حجم الجسيمات من الركام الحراري وفقًا لسمك بطانة الأفران والمعدات الحرارية، وطرق البناء، ودرجة حرارة الخدمة، ومتطلبات الخواص الفيزيائية والميكانيكية ذات درجة الحرارة العالية.

(2) يمكن للمسحوق الناعم المقاوم للحرارة تحسين خصائص معينة لمواد ربط الأسمنت، وتقليل استهلاك الأسمنت، وتحسين قابلية تشغيل مخاليط الخرسانة المقاومة للحرارة وضغط الخرسانة، وتعزيز المقاومة للحرارة. وفي الوقت نفسه، يمكن أن يتفاعل المسحوق الناعم المقاوم للحرارة مع مواد رابطة غير عضوية معينة لربط الركام المقاوم للحرارة معًا، مما يمنح الخرسانة المقاومة للحرارة خصائص فيزيائية وميكانيكية عالية الحرارة.

(3) تتمثل الوظيفة الأساسية للمواد الرابطة في ربط الركام الحراري والمساحيق الدقيقة معًا لتشكيل خرسانة حرارية ذات خصائص محددة.

(4) هناك أنواع عديدة من الخلطات، بما في ذلك مسرعات الإعداد، وعوامل تقليل الماء، والمعادن، والموسعات. يتم إضافتها عادة بكميات صغيرة. وتتمثل مهمتها الرئيسية في تعديل وتحسين أداء الخرسانة المقاومة للحرارة من أجل تلبية متطلبات البناء والخدمة بشكل أفضل.

لا يتطلب التصميم المتناسب للخرسانة المقاومة للحرارة قوة مرضية وقابلية تشغيل ومتانة فحسب، بل يتطلب أيضًا مقاومة حرارية محددة يتطلبها التصميم. إن خصائص المواد الخام المكونة هي العوامل المهيمنة التي تحدد أداء الخرسانة المقاومة للحرارة عند درجات الحرارة العالية. ومع ذلك، فإن جرعة المادة الرابطة، ونسبة الماء إلى الأسمنت (أو نسبة الماء إلى الرابطة)، والتدرج الكلي، ومحتوى الخليط، والمحتوى الإضافي لها أيضًا تأثيرات كبيرة على أدائها في درجات الحرارة العالية. ولذلك فإن اختيار نسبة الخلط له تأثير كبير على الأداء العام للخرسانة المقاومة للحرارة.

تتضمن المعلمات الأساسية لتصميم نسبة المزيج بشكل أساسي جرعة المادة الرابطة، ونسبة الماء إلى الأسمنت (نسبة الماء إلى المادة الرابطة)، ومحتوى الحشو، والتدرج الكلي، ونسبة الرمل.

(ط) جرعة الموثق

بشكل عام، تمتلك الركام مقاومة حرارية أعلى من المواد الرابطة. عندما يتجاوز محتوى الرابط عتبة معينة، فإن زيادة جرعة الرابط سوف تقلل من نقطة تليين الحمل وتزيد من التشوه المتبقي للخرسانة. وبناءً على ذلك، لتحسين أداء الخرسانة المقاومة للحرارة في درجات الحرارة العالية، يجب تقليل جرعة الرابط مع ضمان قابلية التشغيل الكافية للبناء وقوة كافية في درجة حرارة الغرفة.

بالنسبة للخرسانة المقاومة للحرارة المرتبطة بالأسمنت في ظل ظروف الخدمة المختلفة، يمكن أن تتراوح جرعة الأسمنت من 10% إلى 20%. بالنسبة للخرسانة المقاومة للحرارة المرتبطة بالأسمنت ذات المتطلبات العالية لنقطة تليين الحمل والحراريات ولكن متطلبات منخفضة لقوة درجة حرارة الغرفة، يجب التحكم في محتوى الأسمنت في حدود 10% إلى 15%.

(II) نسبة الماء إلى الأسمنت / نسبة الماء إلى الرابط

إن الاختلافات في نسبة الماء إلى الأسمنت لها تأثير كبير على القوة والتشوه المتبقي للخرسانة المقاومة للحرارة المرتبطة بالأسمنت. تتناقص القوة بشكل حاد مع زيادة نسبة الماء إلى الأسمنت. نظرًا لأن الخرسانة المقاومة للحرارة المرتبطة بالأسمنت تتعرض بشكل متكرر لدرجات حرارة عالية، فإن الرطوبة الداخلية تميل إلى التبخر، مما يؤدي إلى زيادة المسامية الداخلية، وهيكل أكثر مرونة، وانخفاض القوة. لهذا السبب، يجب تقليل استهلاك المياه ونسبة الماء إلى الأسمنت قدر الإمكان مع الاستمرار في تلبية متطلبات البناء أثناء الخلط.

بالنسبة للخرسانة المقاومة للحرارة المرتبطة بسليكات الصوديوم، عادة ما يتم الحفاظ على معامل سيليكات الصوديوم عند 2.6-2.8، مع كثافة نسبية تبلغ 1.36-1.40. تبلغ جرعة مُصلب فلوروسيليكات الصوديوم عمومًا 10%-12% من كتلة سيليكات الصوديوم.

بالنسبة للخرسانة المقاومة للحرارة المرتبطة بالفوسفات والتي تستخدم حمض الفوسفوريك كمادة رابطة، يكون تركيز حمض الفوسفوريك عادة 50%.

(ثالثًا) محتوى الحشو

الحشو عبارة عن مكونات مسحوقية مساعدة في تركيبات الخرسانة المقاومة للحرارة والتي تختلف عن الركام والمواد الرابطة الأولية. إنها تعمل على ملء الفراغات وتحسين أداء البناء وأداء الخدمة في درجات الحرارة العالية.

يمكن أن تؤدي الإضافة الصحيحة للحشوات إلى تحسين الأداء في درجات الحرارة العالية وقابلية تشغيل الخلطات الخرسانية الطازجة بشكل كبير مع تقليل استهلاك الأسمنت.

تشمل الحشوات الشائعة أبخرة السيليكا، ومسحوق الألومينا التفاعلي، ومسحوق الألومينا الدقيق، وما إلى ذلك. (أدخل الارتباط التشعبي للمنتج)

(رابعا) التدرج الكلي

يمثل الركام حوالي 80٪ من الكتلة الإجمالية لخليط الخرسانة المقاومة للحرارة. التدرج الكلي الأمثل له آثار إيجابية على الاكتناز والأداء في درجات الحرارة العالية. عند اختيار الركام، يجب الانتباه إلى نوع الركام ومقاومته لضمان التوافق مع المواد الرابطة، وكذلك حجم الجسيمات المناسب.

سوف تؤدي أحجام الجسيمات الكبيرة بشكل مفرط أو النسبة المفرطة من الركام الخشن إلى ضعف قابلية تشغيل الخليط الطازج، وصعوبة التشكيل، وتقليل الاكتناز، وزيادة خطر التصفيح والتشظي عند درجات حرارة عالية.

(ت) نسبة الرمال

نسبة الرمل=النسبة المئوية الكتلية للركام الناعم في الركام الكلي (الركام الناعم + الركام الخشن)

الركام الخشن: حجر/جسيمات مطحونة مقاومة للحرارة، حجم الجسيمات أكبر من 5 مم

الركام الناعم (الرمل): رمل مقاوم للحرارة 0.15-5 مم

يوصى بالتحكم في نسبة الرمل في حدود 40%-50%.

نسبة الرمل المنخفضة: عدم كفاية الرمال الناعمة وكمية زائدة من الجزيئات الخشنة. يصبح الخليط رخوًا، وصعب الضغط، وعرضة للعسل وتكوين الفراغات.

نسبة الرمل العالية بشكل مفرط: تتطلب الرمال الناعمة المفرطة المزيد من المادة الرابطة، مما يؤدي إلى زيادة الانكماش وتدهور القوة الساخنة.

تعمل نسبة الرمل المعقولة على تحسين أداء بناء الخليط، وتقليل المسامية، وتقليل استهلاك المادة الرابطة، وتحسين الاكتناز.

التخصيص متاح:يرجى تقديم المشورة بشأن درجة حرارة الخدمة وظروف العمل والمتطلبات الأخرى. تتوفر المنتجات المصممة خصيصًا بناءً على طلبك.

التعبئة والتغليف:25 كجم/كيس + كيس جامبو. يمكن إضافة عبوات تصدير البليت حسب متطلبات العميل.

مواصلات:يتوفر النقل البري والشحن البحري.

العينات:يتم توفير عينات مجانية لاختبار العملاء.

اتصل الآن

الوسم : الخرسانة المقاومة للحرارة، الشركات المصنعة للخرسانة المقاومة للحرارة في الصين، الموردين، المصنع