• يتجنب مشاكل المسامية العالية التي تنتج عادة عن ترطيب الأسمنت في القوالب التقليدية، مما يحقق مسامية واضحة تصل إلى 12% في درجة حرارة الغرفة.
• بعد التلبيد بدرجة حرارة عالية، فإنه يشكل مرحلة ربط سيراميكية أكثر كثافة، مع قوة ضغط أكبر من أو تساوي 80 ميجا باسكال في درجة حرارة الغرفة وأكبر من أو تساوي 100 ميجا باسكال بعد الحرق عند 1400 درجة.
• يوفر ثباتًا ممتازًا للحجم، مع معدل تغيير خطي أقل من أو يساوي ±0.3% بعد إعادة التسخين عند 1600 درجة لمدة 3 ساعات - وهو أفضل بكثير من المسبوكات التقليدية منخفضة الأسمنت.
يتم استخدام قوالب الأسمنت المقاومة للحرارة المنخفضة للغاية على نطاق واسع في الأفران الصناعية الحديثة ذات درجة الحرارة العالية - مثل تلك المستخدمة في علم المعادن، والمعالجة الكيميائية، وتوليد الطاقة الكهربائية - نظرًا لأدائها المستقر في درجات الحرارة العالية، والكثافة العالية، والتركيب المرن. إنها بمثابة بديل مهم للمواد الحرارية التقليدية، مما يساعد على تحسين كفاءة تشغيل المعدات وموثوقيتها.
ميزة
1. أداء ممتاز في درجات الحرارة العالية والانكسار
انخفاض التدهور في درجات الحرارة العالية:تميل المواد المقاومة للحرارة التقليدية ذات المحتوى العالي من الأسمنت إلى توليد أطوار منخفضة نقطة الانصهار (مثل ألومينات الكالسيوم) عند درجات حرارة مرتفعة، مما يقلل من قوة المادة ومقاومتها للحرارة. على النقيض من ذلك، فإن قوالب الأسمنت المنخفضة للغاية تقلل بشكل كبير من تكوين مراحل الانصهار المنخفضة هذه، مما يعزز المقاومة للحرارة ونقطة تليين الحمل. يمكن أن تعمل بثبات عند درجات حرارة عالية، عادة ما تكون أعلى من 1400 درجة.
حجم مستقر في درجات حرارة عالية:تتميز هذه المواد بانكماش منخفض وأقل عرضة للتشقق الناتج عن الإجهاد الحراري، مما يساعد على منع الأضرار الهيكلية وإطالة عمر الخدمة.
2. تطوير قوة معقولة وخصائص ميكانيكية ممتازة
قوة متوازنة في كل من درجات الحرارة المحيطة والعالية:من خلال "تأثير الركام الجزئي" و"تأثير تعزيز الترطيب" للمساحيق فائقة الدقة (على سبيل المثال، دخان السيليكا، ومسحوق الألومينا الدقيق)، يتم تحقيق بنية كثيفة حتى مع انخفاض محتوى الأسمنت. وهذا يؤدي إلى قوة أولية عالية ونمو ثابت للقوة في مراحل لاحقة.
قوة الانحناء والضغط المتوازنة:بالمقارنة مع قوالب الأسمنت العادية، فإن أنواع الأسمنت المنخفضة للغاية تتمتع بهيكل داخلي أكثر اتساقًا، ومسامية أقل، وتوافق أفضل بين قوة الضغط والانحناء، مما يحسن مقاومة الصدمات والتآكل.
3. الكثافة الظاهرية العالية والتكثيف الممتاز
تحقق قوالب الأسمنت المنخفضة للغاية كثافة كبيرة من خلال التوزيع الأمثل لحجم الجسيمات (الجزيئات الخشنة والمتوسطة والدقيقة والمساحيق فائقة الدقة التي يتم ملئها بشكل تآزري). وهذا يقلل بشكل كبير من المسامية الكلية، وخاصة المسام الضارة.
تعمل البنية المجهرية الكثيفة على تحسين مقاومة اختراق الخبث والعوامل المسببة للتآكل (مثل المعدن المنصهر والغازات)، وبالتالي إطالة عمر الخدمة.
4. البناء المرن والتطبيق على نطاق واسع
سيولة ممتازة وسهولة التطبيق:إضافة مساحيق فائقة الدقة يعزز الخصائص الريولوجية. حتى في حالة المحتوى المائي المنخفض، تحافظ المادة القابلة للصب على خصائص تدفق جيدة، مما يجعلها مناسبة للضخ، أو صب الاهتزاز، أو تطبيقات التدفق الذاتي - خاصة في البطانات ذات الشكل المعقد.
دورة المعالجة القصيرة:يكون تفاعل الترطيب أكثر اكتمالاً ويمكن التحكم فيه. يمكن ضبط وقت الإعداد باستخدام المواد المضافة (على سبيل المثال، المثبطات والمسرعات)، مما يتيح المرونة لبيئات البناء المختلفة وتحسين كفاءة البناء.
5. الاستقرار الحراري المتميز
بفضل هيكلها الكثيف وتوزيع الضغط الداخلي الأكثر اتساقًا، توفر قوالب الأسمنت المنخفضة للغاية مقاومة ممتازة للصدمات الحرارية والتشققات أثناء دورات التسخين والتبريد المتكررة. وهذا يقلل من التشظي والضرر الحراري، مما يجعلها مثالية للعمليات ذات درجات الحرارة العالية مع التقلبات المتكررة في درجات الحرارة (على سبيل المثال، محولات صناعة الصلب، والأفران الساخنة).
6. صديقة للبيئة واقتصادية
تقليل استخدام الأسمنت:يقلل محتوى الأسمنت المنخفض من استهلاك الموارد وانبعاثات الكربون أثناء الإنتاج، بما يتماشى مع اتجاه تطوير الحراريات الخضراء.
تمديد خدمة الحياة:يعمل الأداء الفائق في درجات الحرارة العالية والمقاومة للتآكل على إطالة فترات الاستبدال، مما يقلل بشكل غير مباشر من تكاليف الصيانة ووقت توقف المعدات، مما يوفر فوائد اقتصادية طويلة المدى.
المواصفات الفيزيائية والكيميائية
| درجة | التركيب الكيميائي (٪) | الكثافة الظاهرية (جم/سم3) | قوة الانثناء (ميغاباسكال) |
قوة الضغط (ميغاباسكال) |
معدل التغيير الخطي | درجة حرارة الخدمة (درجة) | إضافة الماء (٪) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Al₂O₃، أكبر من أو يساوي | CaO، أقل من أو يساوي | 100 درجة × 16 ساعة، أكبر من أو يساوي | 1350 درجة × 16 ساعة، أكبر من أو يساوي | 1500 درجة × 16 ساعة، أكبر من أو يساوي | 100 درجة × 16 ساعة، أكبر من أو يساوي | 1350 درجة × 16 ساعة، أكبر من أو يساوي | 1500 درجة × 16 ساعة، أكبر من أو يساوي | 100 درجة × 16 ساعة، أكبر من أو يساوي | 1350 درجة × 16 ساعة، أكبر من أو يساوي | 1500 درجة × 16 ساعة، أكبر من أو يساوي | 1350 درجة × 16 ساعة، أكبر من أو يساوي | 1550 درجة × 16 ساعة، أكبر من أو يساوي | |||
| ULC-45 | 45 | 1.0 | 2.40 | 2.35 | - | 8 | 12 | - | 40 | 80 | - | -0.5-0.5 | - | 1500 | 5-6 |
| ULC-75 | 75 | 1.0 | 2.70 | - | 2.65 | 9 | - | 13 | 40 | - | 90 | - | -0.5-0.5 | 1550 | 5-6 |
| NN-95 | 95 | 1.0 | 3.15 | - | 3.10 | 12 | - | 15 | 50 | - | 95 | - | -0.5-0.5 | 1650 | 4.5-5.5 |
طلب
تُستخدم القوالب المقاومة للحرارة منخفضة الأسمنت على نطاق واسع في العديد من التطبيقات الصناعية ذات درجات الحرارة العالية نظرًا لأدائها الحراري الممتاز وقوتها الميكانيكية وتعدد استخداماتها.
يتم تطبيقها بشكل رئيسي في:
• أفران التدفئة
• أفران التسوية (النقع).
• بطانات الأنابيب المبردة بالماء
• بطانات مغرفة متوسطة
• أغطية الحوض الحديدي
• بطانات مغرفة الطوربيد
• أغطية المغرفة
• أسطح الأفران الكهربائية
• أنابيب رفع نظام تفريغ الغازات ذات الرطوبة النسبية
• الرماح المتجانسة، الخ.
توصية
الطين والمصبوبات ذات الألومينا العالية والأسمنت المنخفضمناسبة لبطانات الأفران الدوارة للمعالجة الحرارية المختلفة، مثل أفران التسخين وأفران النقع.
قوالب صب الموليت منخفضة الأسمنتتستخدم في بطانات الشعلات ذات درجات الحرارة العالية وفي تغليف الأنابيب المبردة بالماء في أفران التدفئة.
اكسيد الالمونيوم والكروم المحتوية على اكسيد الالمونيوم المسبوكات منخفضة الاسمنتتنطبق على أقسام محددة من معدات التكرير خارج الفرن، مثل:
• رماح المعادن النفاثة
• بطانات أنبوب الغمر بالتفريغ من النوع RH أو DH
• بطانات الفرن التعريفي
• بطانات مقاومة لدرجات الحرارة العالية والتآكل في مفاعلات التكسير الحفزي المستخدمة في صناعة البتروكيماويات
Al₂O₃-SiC-C قوالب صب منخفضة الأسمنتمناسبة للاستخدام في:
• بطانات أحواض الحديد عالية الألومينا
• مغارف حديدية
• رماح حقن المسحوق المتكاملة المستخدمة في معالجة الحديد
MgO-Al₂O₃ وAl₂O₃-MgO-Al₂O₃ مصبوبات منخفضة الأسمنتتستخدم عادة من أجل:
• بطانات مغرفة الصلب
• بطانات شلال التفريغ الفولاذية
المصبوبات المقاومة للحرارة منخفضة الأسمنت من كربيد السيليكون, composed of >97% من كربيد السيليكون (SiC) في صورة ركام ومسحوق، مع إضافة مسحوق SiO₂ فائق النعومة، ومضادات أكسدة السيليكون المعدنية، وأسمنت CA-70 كمادة رابطة، وعوامل تقليل الماء متعدد الفوسفات، تتميز بما يلي:
• انخفاض التمدد الحراري الخطي
• الموصلية الحرارية العالية
• قوة عالية
• مقاومة ممتازة للتآكل
لقد تم تطبيقها بنجاح في المعدات الحرارية مثل غلايات توليد الطاقة، وأفران المعادن غير الحديدية، والمحارق الصناعية، مع أداء مثبت.
لماذا تختارنا؟
-
تخصيص كامل للعملية ليناسب مجموعة واسعة من ظروف التشغيل
تعديلات صياغة مرنة:
يمكن تصميم التركيبات بناءً على ظروف التشغيل الخاصة بالعميل، بما في ذلك درجات حرارة العمل (1200-1800 درجة)، ونوع الوسائط (الخبث الحمضي/القلوي، والتآكل الغازي)، والضغط الميكانيكي (التآكل الساكن/الديناميكي). تتضمن خيارات التخصيص ضبط محتوى Al₂O₃ (60%-90%)، والتدرج الكلي، وأنواع المواد المضافة (على سبيل المثال، الألياف المضادة للانفجار، ومثبطات الإعداد)، مما يضمن مطابقة المادة بدقة لبيئة الخدمة المحددة.
القدرة على التكيف في الشكل وطريقة البناء:
متوفر في أنواع التطبيقات المختلفة - التدفق الذاتي، والقابل للضخ، والصب الاهتزازي - لتلبية احتياجات البناء للأشكال الهندسية المعقدة مثل بطانات خطوط الأنابيب والوحدات ذات الأشكال. قابلية التدفق (امتداد الركود) قابلة للتعديل في نطاق 200-300 ملم لتقليل صعوبة البناء وتقليل تكاليف الصيانة المستقبلية.
-
الدعم الفني لدورة الحياة الكاملة لتقليل مخاطر التطبيق
التشخيص الفني قبل التطبيق:
نحن نقدم حلول اختيار المواد المستهدفة لتجنب مشاكل الهدر والأداء الناجمة عن اختيار المواد غير المؤهل أو غير المناسب.
توجيه البناء:
نحن نقدم معلمات تفصيلية للخلط والاهتزاز والمعالجة - مثل التحكم في محتوى الماء ومتطلبات درجة الحرارة والرطوبة - ويمكننا توفير الإشراف في الموقع لضمان تحقيق خصائص المادة بالكامل في الاستخدام الفعلي.
تتبع ما بعد الاستخدام والتحسين:
نقوم بإجراء زيارات متابعة منتظمة لتقييم أداء المواد. واستنادًا إلى البيانات التشغيلية (على سبيل المثال، معدل التآكل ودرجة التشظي)، فإننا نقدم توصيات الصيانة. إذا لزم الأمر، نقوم بتعديل وتحسين التركيبة للدفعات المستقبلية لإطالة عمر الخدمة وتحسين كفاءة التكلفة.
-
تكاليف يمكن التحكم فيها مع تحسين أداء التكلفة على المدى الطويل
تعمل مدة الخدمة الممتدة على تقليل التكاليف الإجمالية:
بفضل المقاومة الممتازة للتآكل والصدمات الحرارية، يتم إطالة عمر خدمة المادة بنسبة 30% إلى 50% مقارنة بالمواد المصبوبة التقليدية. وهذا يقلل من تكرار عمليات إيقاف تشغيل المعدات - والتي قد يؤدي كل منها إلى خسائر إنتاج تصل قيمتها إلى عشرات الآلاف من اليوانات - ويساعد في تقليل النفقات المرتبطة بوقت التوقف عن العمل.
الجودة المستقرة تقلل من إعادة العمل:
تضمن عملية التجميع والتجانس المؤتمتة بالكامل جودة المنتج المتسقة، مع التحكم في اختلاف الأداء في حدود ±5% لكل دفعة. وهذا يقلل من مخاطر إعادة صياغة البناء أو الفشل المبكر بسبب عدم تناسق المواد، مما يقلل التكاليف الخفية.
نموذج الشراء المتوازن للمرونة والقيمة:
نحن ندعم تخصيص الدفعات الصغيرة مع حد أدنى مرن لكميات الطلبات، مع تقديم أسعار متدرجة للعملاء على المدى الطويل - مما يحقق التوازن بين مرونة الشراء وكفاءة التكلفة.
الوسم : قوالب الأسمنت منخفضة للغاية، الصين مصنعي قوالب الأسمنت منخفضة للغاية، الموردين، المصنع, المغنيسيا كروم الحرارية, صدق الحرارية, الحرارية للبيئات الخطرة الكيميائية, الحرارية لحماية البيئة, مقاومة للحرارة, الموردين الحراريين