موليت

موليت

الموليت هو معدن سيليكات الألومنيوم المهم المقاوم للحرارة ذو التركيب الكيميائي 3Al₂O₃·2SiO₂، ويحتوي نظريًا على 71.8% Al₂O₃ و28.2% SiO₂. ينتمي هيكلها البلوري إلى نظام معيني السطوح. مع الحراريات العالية، المقاومة الجيدة للصدمات الحرارية، والاستقرار الكيميائي، يعتبر الموليت أحد المواد الخام الرئيسية المستخدمة في إنتاج الحراريات.
إرسال التحقيق
الوصف
OIP

مقدمة

 

يعتبر الموليت مادة خام{0}عالية الجودة ومقاومة للحرارة، على الرغم من أنه معدن نادر نسبيًا. ويتشكل من الألومينوسيليكات في درجات حرارة عالية. يؤدي التسخين الاصطناعي لسيليكات الألومنيوم إلى تكوين الموليت. بلورات الموليت التي تحدث بشكل طبيعي هي عادة عبارة عن إبر رفيعة مرتبة في مجموعات مشعة.

يُستخدم الموليت على نطاق واسع في إنتاج المواد المقاومة للحرارة-التي تتحمل درجات حرارة عالية ويعمل بمثابة طبقة حاجز حراري في مركبات الكربون/الكربون (C/C). في نظام Al₂O₃–SiO₂، المركب الثنائي المستقر الوحيد عند الضغط الطبيعي هو 3Al₂O₃·2SiO₂.

الموليت الطبيعي نادر ويتم تصنيعه عادة من خلال التلبيد أو بطريقة الصهر. صيغته الكيميائية العامة هي AlₓSi₂₋ₓO₅.5–0.5ₓ. تبلغ كثافته 3.16 جم/سم مكعب، وصلابة 6-7 على مقياس موس، ومقاوم للحرارة يصل إلى 1800 درجة. ويظل مستقرًا حتى 1810 درجة، وعند هذه النقطة يتحلل إلى اكسيد الالمونيوم ومرحلة سائلة.

ميزة

 

الموليت عبارة عن-مادة حرارية عالية الجودة، وتتضمن في المقام الأول الموليت المنصهر الكهربي عالي النقاء-الموليت المنصهر الكهربي العادي، ومركز البوكسيت الطبيعي، والموليت الملبد، والموليت الملبد خفيف الوزن.

 

مقاومة درجات الحرارة العالية:
يمكن أن يتحمل الاتصال المباشر باللهب على بطانة العمل، مما يتيح التشغيل في درجات حرارة عالية{0}ويحسن كفاءة الطاقة.

 

الموصلية الحرارية المنخفضة والعزل الجيد:
تضمن مجاميع الموليت الخاصة خفيفة الوزن ثبات الحجم، والقوة العالية، وبنية محكمة الغلق مع أداء عزل ممتاز.

 

خفيف الوزن:
يقلل الوزن الهيكلي بنسبة 40%-60%، مما يزيل المخاطر الخفية مثل السقف المنهار-الطوب المعلق.

 

سريع الجفاف ومسامية عالية:
يسمح بالعادم السلس وتسخين الفرن بشكل أسرع، مما يقلل من وقت الفرن ويجلب فوائد اقتصادية كبيرة.

 

يكتب

 

موليت متكلس
يتم تصنيع منتجات الموليت الملبدة من-كاولين الفحم عالي الجودة كمادة خام ويتم معالجتها من خلال التكليس بدرجة حرارة عالية-. تتميز هذه المنتجات بنسيج كثيف، صلابة عالية، معامل تمدد حراري منخفض، مقاومة ممتازة للتآكل، وثبات حراري وكيميائي جيد. وهي تستخدم أساسا في المعادن ومواد البناء والصناعات الكيماوية والحراريات والصناعة العسكرية.

 

موليت منصهر كهربائيا
يتم إنتاج الموليت المصهور بالكهرباء من خام الموليت عالي الجودة-الذي يتم صهره عند درجة حرارة عالية باستخدام فرن كهربائي صناعي متقدم. إنه يتميز بتمدد حراري موحد، مقاومة ممتازة للصدمات الحرارية، نقطة تليين عالية الحمل، زحف منخفض في درجات الحرارة العالية، صلابة عالية، ومقاومة قوية للتآكل الكيميائي. إنها مادة مثالية للاستخدام في الصناعات المعدنية والسيراميك ومواد البناء والصناعات الكيماوية والطاقة الكهربائية وصناعة الصب.

 

المؤشرات الفيزيائية والكيميائية

 

موليت متكلس

 

آل2O3

شافي2

الحديد2O3

R2O

امتصاص الماء (٪)

M70 68-79 22-28

أقل من أو يساوي 0.3-1.2

أقل من أو يساوي 0.3

أقل من أو يساوي 3

M60

58-62

33-28

أقل من أو يساوي 1.1

أقل من أو يساوي 0.3

أقل من أو يساوي 3

M45

42-45

53-55

أقل من أو يساوي 0.4

أقل من أو يساوي 1.6

أقل من أو يساوي 2

 

موليت منصهر كهربائيا

الصيغة الكيميائية

آل(1+x)سي(2-x)O(5.5-0.5x)

كثافة

3.16 جرام/سم33

صلابة موس

6~7

درجة حرارة الانصهار

حوالي 1910 درجة

مقاومة الحريق

يبقى مستقرا عند 1800 درجة، ويتحلل إلى اكسيد الالمونيوم والطور السائل عند 1810 درجة

 

طلب

 

تُستخدم المواد المقاومة للحرارة على نطاق واسع في صناعات مثل السيراميك والمعادن والمسبك والإلكترونيات نظرًا لمقاومتها لدرجات الحرارة العالية وقوتها العالية وموصليتها الحرارية المنخفضة وتأثيرها الكبير في توفير الطاقة-. إنها مناسبة للتطبيقات في أفران تكسير الزيت، أفران الصهر الساخن في علم المعادن، أفران الأسطوانة الخزفية، أفران النفق، أفران أدراج الخزف الكهربائية، أفران البوتقة الزجاجية، وأنواع مختلفة من بطانات الأفران الكهربائية. يمكن استخدام هذه المواد في اتصال مباشر مع اللهب، وبعد الاختبار بواسطة أقسام الإشراف الفني ذات الصلة والتطبيق العالمي-الحقيقي، ثبت أنها تلبي المعايير الفنية للمنتجات المماثلة المصنعة في الخارج.

 

التمايز

 

مؤشرات الأداء موليت متكلس موليت منصهر
الحراريات 1700-1800 درجة 1800-2000 درجة (بالقرب من نقطة الانصهار النظرية للموليت، 1910 درجة)
الكثافة الظاهرية 2.5-3.2 جم/سم3 3.0-3.2 جم/سم3 (قريبة من الكثافة النظرية البالغة 3.16 جم/سم3)
قوة الانثناء (1400 درجة) 30-80 ميجا باسكال 100-200 ميجا باسكال (التوهين البطيء لقوة درجات الحرارة العالية)
مقاومة الصدمات الحرارية جيد (دورة فرق درجة الحرارة 300-500 درجة) ضعيف (بنية كثيفة ذات معامل تمدد حراري كبير، عرضة للتشقق)
الاستقرار الكيميائي مقاومة معتدلة لتآكل الخبث الحمضي مقاومة قوية للغاية لتآكل الخبث الحمضي/القلوي (خاصة مقاومة تآكل ذوبان الزجاج)

 

التمايز الدقيق لتطبيقات الحراريات

 

موليت متكلس– بالنسبة لسيناريوهات درجات الحرارة المتوسطة- إلى المرتفعة-، يتم تحديد الأولوية لتوازن الأداء من حيث التكلفة-

الصناعة المعدنية: تستخدم في أجسام الأفران العالية وبطانات المغرفة الوسطى، مما يزيد من مقاومتها للصدمات الحرارية ومزايا التكلفة (30٪ - 50٪ أرخص من الموليت المنصهر بالكهرباء).

أفران السيراميك: يتم تطبيقها في بلاطات سطح السيارة والفرن، وهي قادرة على تحمل درجات حرارة التلبد التي تتراوح بين 1300 و1600 درجة، وتجمع بين الأداء الحراري الجيد ومقاومة الصدمات الحرارية.

عزل الفرن الصناعي: يستخدم مع مواد خفيفة الوزن لتقليل تكلفة البناء الإجمالية.

 

موليت منصهر كهربائيا– للتطبيقات المتطورة-في ظل ظروف العمل القاسية

أفران صهر الزجاج (المناطق الحرجة): تُستخدم في فتحات تدفق السائل- والطوب العلوي الذي يتلامس بشكل مباشر مع الزجاج المنصهر عند درجة حرارة 1500 درجة تقريبًا، مما يتطلب مقاومة ممتازة للتآكل.

خطوط خبث الأفران المعدنية: يتم تطبيقها في طوب خط خبث المغرفة وبطانات أفران التكرير، حيث تكون المقاومة العالية لتآكل الخبث القلوي (نظام CaO–SiO₂–Al₂O₃) أمرًا ضروريًا.

 

كيف تتعاون معنا؟

7*24 ساعة الرد على الانترنت

توفير حماية احترافية بعد-المبيعات

عنواننا

منطقة إدارة تشينغهوا، مدينة داشيكياو، مدينة ينغكو، لياونينغ، الصين

رقم التليفون

+8613700131695

+8618540210631

البريد الإلكتروني-.

info@zinfon-refractory.com

modular-1

باختيار ZINFON كمورد لك، يمكنك الوصول إلى -الطوب الحراري عالي الجودة، ومجموعة واسعة من المواد الحرارية الأخرى، والدعم الشامل. اتصل بـ ZINFON Refractories على الفور لمناقشة متطلباتك المحددة والحصول على حلول مخصصة!

 

الوسم : موليت، الصين موليت المصنعين والموردين والمصنع, المادة الخام الحرارية لخط التجميع, المواد الخام الحرارية للمنفاخ, المواد الخام الحرارية للعمل اللوجستي, المواد الخام الحرارية للتشغيل, المواد الخام الحرارية للمضخة, المادة الخام الحرارية للفاصل