فيما يلي المعرفة اللازمة لاختيار الطوب القابل للنفاذ لتكرير المحافلات.

 يعد الطوب القابل للنفاذ للمراسل هو المكون الوظيفي الأكثر أهمية في عملية التكرير الثانوية ومواد وظيفية رئيسية لعملية الأرجون التي تفوقها القاع في التكرير الثانوي الصلب. وظائفها الرئيسية هي كما يلي:

(1) يمكن أن ينظم التوزيع الموحد لدرجة حرارة الصلب المنصهر في المغرفة لتحقيق درجة حرارة الصب المثلى للعملية الحالية.

(2) من خلال تحريك الغاز ، يمكن أن يوزع سبائك وميكسديز في المغرفة بالتساوي.

(3) يمكن أن يحمل شوائب غير معدنية في الصلب المنصهر في الخبث لتلبية متطلبات النظافة من الصلب المنصهر.

 لتحقيق الوظائف المذكورة أعلاه ، يجب تفجير الغاز الخامل المستخدم في التكرير في المغرفة من خلال الطوب القابل للنفاذ. على سطح العمل من الطوب القابل للنفاذ (أي سطح التلامس بين الطوب القابل للنفاذ والفولاذ المنصهر) ، يشكل عدد كبير من الفقاعات التي يتم تفجيرها تحت ضغط كافٍ طائرة حقن غاز لتحريك الصلب المنصهر في مغرفة بأكملها ، وتعزيز تدفق الفولاذ المنصهر ، وتجانس درجة الحرارة والتكوين في المحبة. في الوقت نفسه ، تحمل الفقاعات التي تم إخراجها بشكل مستمر شوائب غير معدنية في الصلب المنصهر في الخبث تحت عمل الواجهة ، وتحقيق الغرض من تنظيف الفولاذ المنصهر.

 للوفاء بالوظائف المعدنية المذكورة أعلاه ، يجب أن تمتلك الطوب القابل للنفاذ خصائص المفاتيح التالية:

(1) نفاذية الغاز الجيدة.النفاذية هي واحدة من المعلمات المهمة لقياس جودة الطوب القابل للنفاذ. أظهرت الدراسات أن طاقة التحريك من الصلب المنصهر تتناسب مباشرة مع معدل تدفق الغاز المنفوخ ؛ تؤثر التحريك على الطاقة بشكل مباشر على كفاءة التحريك من الفولاذ المنصهر ، ولا يمكن أن تحقق طاقة التحريك الكافية فقط آثارًا جيدة. عندما يكون حجم نفخ الأرجون ثابتًا ، فكلما زادت فقاعات الأرجون ، كلما كان ذلك أكثر ملاءمة للتجزئة والتحريك من الصلب المنصهر.

(2) مقاومة التآكل عالية الحرارة.تتمتع غرف التكرير بمتطلبات صارمة للغاية من حيث درجة الحرارة والوقت ، مع ارتفاع درجة الحرارة في كثير من الأحيان تتجاوز 1750 درجة وتصل وقت التكرير في بعض الأحيان إلى عشرات الدقائق. أثناء عمليات التكرير ، يكون لقاعتي الخبث تأثير كبير على عمر خدمة الطوب القابل للنفاذ. لذلك ، تتآكل الطوب القابل للنفاذ بواسطة خبث القلوية القابل للنفاذ في درجات حرارة عالية وتدهور بسرعة.

(3) مقاومة ارتداء درجات الحرارة العالية.عندما يكون الأرجون الذي ينفجر القاع في مغرفة تكريس ، بسبب نفخ الأرجون ، يكون معدل تدفق الفولاذ المنصهر في مغرفة مرتفعًا جدًا ، مما يزيد بشكل كبير من تجوب وارتداء مواد البطانة ، والطوب القابل للنفاذية ، والطوب المقعد من الصلب المنصهر. أثناء الإصلاح الساخن ، من أجل إزالة الصلب المتبقي والخبث على سطح الطوب القابل للنفاذ واستعادة نفاذية الغاز ، يلزم تنظيف نفخ الأكسجين لإذابة الخبث الصلب الذي تم الالتزام به على سطح الطوب القابل للنفاذ ؛ في الوقت نفسه ، تهب الغاز في الطوب القابل للنفاذ لإزالة الخبث المنصهر. أثناء عملية التنظيف ، يتم البحث عن الطوب القابل للنفاذ عن طريق تدفقات الغاز عالية السرعة ، لذلك يجب أن يكون هناك مقاومة جيدة للارتداء في درجة حرارة عالية.

(4) مقاومة صدمة حرارية جيدة.نظرًا للتشغيل المتقطع للمغذي ، عندما يتم سكب الصلب المنصهر في المغرفة ، تتعرض نهاية الطوب القابل للنفاذ للصلب المنصهر بدرجة الحرارة العالية ، مما يسبب ارتفاعًا مفاجئًا في درجة الحرارة. عند نفخ الأرجون ، يتم تبريد المادة بواسطة تدفقات الغاز البارد ، مما يولد ضغوطًا حرارية كبيرة في الداخل. وفي الوقت نفسه ، تحدث تغييرات في درجة الحرارة الكبيرة أيضًا عندما يتم سكب الصلب المنصهر في مغرفة فارغة. لذلك ، فإن شروط خدمة الطوب القابلة للنفاذ قاسية للغاية ، مما يجعلها عرضة للتشويش الحراري والتشويش الهيكلي.

(5) التثبيت البسيط والأداء الآمن والموثوق.يتم تثبيت الطوب القابل للنفاذ داخل طوب المقعد في أسفل المغرفة ، وظروف خدمتها قاسية للغاية. لا يمكن مزامنة عمر خدمة الطوب القابل للنفاذية مع حياة المغرفة بأكملها ، لذلك يجب استبدالها. لذلك ، يجب أن تكون بسيطة لتثبيت وآمنة وموثوقة في الاستخدام وتجنب حوادث اختراق الصلب أو التسرب.

تصنيف مشترك من الطوب القابل للنفاذية

 بعد سنوات من التطوير ، تشمل الأنواع الهيكلية الشائعة من الطوب القابل للنفاذ بشكل أساسي ثلاثة أنواع: نوع الانتشار ، ونوع الشق (بما في ذلك نوع الصب المتكامل ونوع مفصل اللوحة الأساسية) ، ونوع الدقيق المستقيم.

 الطوب من نوع الانتشار هو أقدم أشكال الطوب القابلة للنفاذ. بسبب ارتفاع المسامية للمادة نفسها ، يوفر العدد الكبير من المسام قنوات للغازات الخاملة. تشمل عيوب هذا الطوب القابل للنشر من نوع الانتشار السامي ، مقاومة ضعف التآكل ، وسهولة التآكل الناجم عن تغلغل الصلب المنصهر والخبث ، وتأثير التحريك السيئ نسبيًا على الفولاذ المنصهر. في الوقت الحاضر ، نادراً ما يتم استخدامه في الطوب المنففة المحلية.

 تشمل الطوب نفاذية من نوع الشقان نموذجين. أحدهما هو أن الجزء المركزي من الطوب القابل للنفاذ يتشكل عن طريق تجميع العديد من الأطباق الرقيقة المصبوبة لإنشاء شقوق ، مع المصبوب الخارجي باستخدام المواد القابلة للمرور ، أي ما يسمى "النوع المشترك". عيب هذا الطوب القابل للنفاذ هو سوء التحكم في الغاز المنفجر. والآخر هو العشرات المسبقة من الشقوق المباشرة في الجسم من الطوب ، والمعروفة باسم "نوع الشق". بالمقارنة مع الطوب السابق ، فإن الطوب القابل للنفاذ له مزايا مثل عمر الخدمة الأطول ، وارتفاع كفاءة نفخ الغاز ، ومعدل تدفق الغاز الأكبر ، وتأثير التحريك بشكل أفضل.

 تظهر عملية التآكل الطبيعية للطوب المنفذ من النوع الشائع في النباتات الفولاذية في الشكل التالي:

 بالمقارنة مع الانتشار - النوع من الطوب القابل للنفاذ ، فإن الطوب القابل للنوع من النوع المنفقي له كثافة أعلى ، ومقاومة تآكل أفضل ومقاومة أفضل لتنظيف الأكسجين.

 يتم تصنيع الطوب المستقيم - من خلال الفتحة - من خلال تضمين أنابيب فولاذية رائعة ذات أرقام متفاوتة في الطوب. تتكون قنوات الغاز من العديد من الأنابيب المستقيمة الصغيرة ، وتتكون من طريقة الصب. بالمقارنة مع الانتشار - النوع الطوب القابل للنفاذ ، فإن الطوب المستقيم - من خلال الفتحة - النوع القابل للنفاذ لها تأثير تحريك أفضل وحياة خدمتها 2 - 3 مرات أطول. ومع ذلك ، فإن عيبهم هو أن معدل تدفق الغاز الذي يمكن أن يقدموه محدود. في المرحلة الأخيرة من الاستخدام ، غالبًا ما يفشل التكرير بسبب انخفاض نفاذية الغاز أو عدم القدرة على التفجير.

 يتم تقييم نفاذية الغاز للطوب القابل للنفاذ بشكل شائع من خلال معدل الانفجار ، والذي يركز بشكل أساسي على ما إذا كان الطوب القابل للنفاذ لديه الوظيفة الأساسية لنفاذية الغاز - وهو أداء يفحصه مؤسسات الصلب أولاً. لقد جعلت راحتها وسرعتها أثناء التشغيل مقبولة على نطاق واسع من قبل الشركات الصلب ومصنعي الطوب القابل للنفاذ. ومع ذلك ، مع تحسين جودة الصلب ، باستخدام معدل الضرب حيث أصبح مؤشر التقييم الوظيفي الوحيد من جانب واحد إلى حد ما. يمكن تقسيم نفاذية الغاز إلى المؤشرات التالية: معدل الانفجار ، ومعدل التدفق الأقصى ، وقابلية التحكم في معدل التدفق ، وأداء النفخ الأولي ، وخصائص الفقاعة.

 تتطلب محافظة دوران عالية قدرة أكبر تحريك في أقصر وقت ممكن. لذلك ، تم اقتراح مؤشر الحد الأقصى لمعدل التدفق. يعتمد الحد الأقصى لمعدل التدفق على النوع الهيكلي للطوب القابل للنفاذ ومعدل التدفق المصمم. غالبًا ما يكون معدل التدفق المصمم من الطوب القابل للنفاذ أعلى من الأنواع الأخرى. لذلك ، بالنسبة للملفات الكبيرة - الحجم البالغة 300 طن أو أكثر ، يتم استخدام الطوب النفاذية من النوع. قابلية التحكم في معدل التدفق تعني أنه يمكن ضبط معدل التدفق بالضغط. مع زيادة الضغط ، يجب أن يزداد معدل التدفق وفقًا لذلك. يعكس أداء النفخ الأولي الجيد أن قنوات الغاز في الطوب القابل للنفاذ يمكن فتحها بسرعة تحت قشرة صغيرة نسبيًا - ضغط كسر.

 وقد أظهرت العديد من الدراسات أن الفقاعات التي يتم تفجيرها بواسطة الطوب القابل للنشر من نوع الانتشار لها أقطار أصغر ؛ بالمقارنة مع الطوب القابل للنفاذ من النوع ، فإن الطوب القابل للنشر من نوع الانتشار يولد عددًا أكبر من الفقاعات في نفس معدل التدفق. يمكن لعدد كبير من فقاعات القطر الأصغر أن تمتص أكثر من الادراج غير المعدنية. تحمل الفقاعات الادراج غير المعدنية لتطفو ويتم التقاطها في النهاية بواسطة طبقة الخبث. هذه خاصية نفاذية الغاز تفضي إلى إزالة الادراج غير المعدنية في الصلب المنصهر أثناء الضرب الناعم. ومع ذلك ، يصعب تلبية الطوب القابل للنشر من نوع الانتشار في متطلبات التدفق المتمثلة في تهب القوي في محطات كبيرة الحجم ، وخلال النفخ القوي ، تتآكل الطوب القابل للنفاذ وارتداءه بسرعة أكبر ، مما يؤدي إلى انخفاض عمر الخدمة.

 بالمقارنة مع الطوب من نوع الانتشار ، تُظهر الطوب القابل للنشر من النوع ذي الشق مزايا أكبر في متطلبات التدفق. ومع ذلك ، لديهم كفاءة معدنية شاملة سيئة للصلب الخاص مع متطلبات عالية لنقاء الصلب المنصهر.