أنواع وأدوار عوامل الحماية ذات درجة الحرارة العالية تستخدم عادة في الأفران الصناعية
عميل حماية درجات الحرارة العالية
غالبًا ما يكون السطح الحراري لقسم الفرن الصناعي الذي يخضع لأجواء درجات الحرارة العالية مغلفًا بالموليت والألومينا والجزيئات الأخرى مثل المكون الرئيسي ، مع إضافة الموثق مثل الطين أو زجاج الماء وغيرها من الطلاءات المعادلة ، من أجل منع سطح المكافأة والمواد الحرارية في الكيلو. ومع ذلك ، عندما يكون سطح السطح الحراري مطليًا بعامل الطلاء أعلاه ، سيتم تزجيد الموثق الزجاجي المائي في عامل الطلاء ، وسيكون للركيزة الحرارية اختلاف تمدد حراري ، وتشكيل الشقوق وتسبب في انخفاض الطلاء ، والتي لن تضعفها في الخدمة بشكل كامل ، وسيؤدي إلى ضعف المقاومة للحرارة. المواد الحرارية ، وهذا يتطلب صيانة وإصلاح متكررة ، وسيزيد بلا شك من تكلفة المواد المقرحة والبناء. وهذا يتطلب صيانة وإصلاح متكررة ، ويزيد بلا شك من تكلفة المواد الحرارية والبناء.
تكوين عوامل حماية عالية الحرارة للأفران الصناعية
الطلاء الواقي المقاوم للحريق
يتكون عامل الطلاء الواقي من ألياف السيراميك بحجم 60 ~ 300 شبكة ، سيليكا سول (محتوى السيليكا من 5 ~ 70 ٪ ، حجم الجسيمات 5 ~ 30\/um) كمواد خام رئيسية ، والكمية المناسبة من الموثق العضوي وتصبح.
1 ، الألياف السيرامية
الألياف الخزفية المستخدمة اعتمادا على استخدام درجة الحرارة لتحديد. مثل استخدام درجة الحرارة 800 درجة ~ 1600 درجة مئوية ، من المناسب استخدام الألومينا كمكون رئيسي لألياف الألومنيوم. عند استخدامها ، فإن استخدام سحق الألياف ، وإزالة الحديد ، والخلع في حجم 60 ~ 300 شبكة قصيرة. حجم الألياف الخزفية أقل من 60 شبكة ، يتم تقليل مقاومة الصدمة الحرارية ، أكثر من 300 شبكة ، يتم تقليل التصاق. الألياف مع كمية 30 ~ 50 ٪ (بالوزن).
2 ، السيليكا سول السيليكا سول كمواد الترابط غير العضوية المستخدمة ، والتي تحتوي على السيليكا في حدود 5 ~ 70 ٪ ، أفضل 10 ~ 15 ٪. إذا لم يكن محتوى السيليكا في هذا النطاق ، فسيتم تقليل قوة الترابط ، وسهلة التقشير ، أي أن سطح الطلاء سهل الذوبان من السيليكا ، لمنع تأثير الانصهار مع المادة المذابحة. بالإضافة إلى ذلك ، من أجل تحسين توحيد حجم جسيمات السيليكا ، وليس لتقليل قوة الترابط بسبب تقليل الترابط بين الجسيمات ، يجب الحفاظ على حجم جسيمات السيليكا في حدود 5 ~ 30 \/ UM. الكمية المطابقة للسيليكا سول هي 50 ~ 65 ٪ بالوزن.
3 ، الموثق العضوي الموثق العضوي باستخدام سليلوز الكربوكيثيل المجفف ، الكحول البولي فينيل أو الجلسرين. مقدار التعاون المناسب.
استخدام عوامل حماية عالية الحرارة للأفران الصناعية
يمكن رش عامل الحماية أو تفريغه أو تشريبه على سطح الحراريات. يكون سمك الطبقة الواقية المغلفة عمومًا 0. على سطح الحراريات ، تتراوح اللزوجة المناسبة للطلاء من عامل الطلاء من 2.5 إلى 30 بو.
تأثير تطبيق الطلاء
يمكن الالتزام بعامل الطلاء الواقي بحزم على سطح الركيزة الحرارية ، وتوليد روابط السيلوكسان ، والهيكل الكثيف والصلاب ، وخاصة المغلفة بسطح كربيد السيليكون ، وتشكيل طبقة واقية تتألف من تأثير الأكسدة من الأكسدة ، ويعزى من الأكسدة التي تتأثر بتكليف الأكسدة. الحرارية.
أمثلة على التطبيقات
الأغراض 7 0 من ألياف السيراميك ألومينا و 15 0 أغراض نفس الألياف المختلطة بكميات متساوية ، ثم تأخذ الألياف السيراميكية المختلطة 38 ٪ مع Silica sol كمكون رئيسي من العظم غير العضوي 61.8 ٪ ، ثم مع {10}}}}}. طلاء الحماية الحرارية ، في نطاق 0. 7-7 mm سماكة لكل سمك 0.1 ملم من التباين ، على التوالي ، مغلفة في سطح لوحة حرارة كربيد السيليكون ، يتم إرسالها إلى أعلى درجة حرارة تبلغ 1350 درجة تطلق 12 ساعة ، خذ ، تحديد قيمة مقاومة التأثير. تُظهر نتائج القياس أنه عندما يكون سمك الطلاء الواقي 1 مم ، فإن قيمة مقاومة التأثير هي 14 ضعف قيمة الحراريات غير المصابة. ومع ذلك ، يجب ألا يكون الطلاء الواقي سميكًا ، لأن سمك الطلاء سميك جدًا ، يجب تحسين قيمة مقاومة التأثير ، ولكن معدل التقشير على العكس سيزداد.
آخر سوف يشكل نفس صفيحة الحرارية للطلاء الواقي في فرن إطلاق النار ، وتسخين إلى 300 درجة ~ 900 درجة مئوية ، وإزالتها على الفور ، ودرجة حرارة الغرفة الباردة ، ومراقبة حالة التكسير ، ولم تظهر نتائج تشققات السطح الصفيحة الحرارية ، وبعد حدوث صدمة باردة حادة ، وقوة الانثناء البالغة 900 درجة مئوية تحت درجة الحرارة بين البرد الحاد مقارنة للانفصال عن التحريك. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام الصفيحة الحرارية ذات الطلاء الوقائي عند درجة حرارة عالية تبلغ 1350 درجة ، وتبلغ عمر الخدمة ضعف طالما كانت اللوحة الحرارية بدون طلاء واقية.
كما يتضح من ما سبق ، يتم تطبيق طلاء الحماية الحرارية على سطح الأفران ، والمدافع وغيرها من الحراريات تحت الأجواء عالية الحرارة ، وتشكيل طبقة وقائية فعالة ، مما يمنع الأضرار التي لحقت بالركيزة الحرارية ، وإطالة عمر خدمتها ، وفي الوقت نفسه تقلل من عدد الصيانة ومواد الإنقاذ والتكاليف في الإنشاء ، مما يوفر الفوائد الاقتصادية المهمة. يتم استخدام الطلاء الواقي على جميع أنواع الحراريات وأجزاء المعادن المقاومة للحرارة.

شركة Zinfon الحرارية التكنولوجية المحدودة
نحن مورد مواد حراري يدمج البحث والتطوير والإنتاج والبناء والتخزين والتجارة.
نحن نقدم العديد من حراريات المغنيسيا والألومينا بما في ذلك كل من المنتجات ذات الشكل غير المقيد والمواد الخام والمنتجات الكيميائية ذات الصلة.
نحن معتمدون على ISO9001 و ISO14001 و ISO45001 والشهادات الوطنية والمحلية الأخرى على النحو التالي:

