عملية إنتاج لوحات سيليكات الكالسيوم وتخزينها ونقلها ، احتياطات البناء

يتكون لوحة سيليكات الكالسيوم من الألياف المعدنية غير العضوية كمواد معززة ومواد الكالسيوم السيليسي كمواد الأسمنت الرئيسية ، والتي يتم صنعها عن طريق اللب ، القولبة ، وتسريع تفاعل المعالجة في درجة حرارة عالية والبخار المشبع ذي الضغط العالي لتشكيل جروانية غرواني الكالسيوم. بالإضافة إلى وظائف لوحة الجبس التقليدية ، تتمتع لوحة سيليكات الكالسيوم بمزايا مقاومة الحريق المتفوقة ومقاومة الرطوبة وحياة الخدمة الطويلة ، وتستخدم على نطاق واسع في جدران السقف وتقسيم المباني الصناعية والتجارية.

يبلغ سمك لوحة سيليكات الكالسيوم 5 مم ، 8 مم ، 10 مم أو 12 مم ، ثم أكبر قليلاً للوصول إلى 20 مم ، وحتى 30 مم. تعتمد مواصفات سمكها بشكل أساسي على الكثافة لتقسيمها ، بعضها منخفض الكثافة ، وبعضها كثافة متوسطة وكثافة عالية. لأن السماكة ليست هي نفسها ، وبالتالي فإن المواصفات ليست بنفس الحجم.

فيما يلي مقدمة لعملية إنتاج لوحة سيليكات الكالسيوم واحتياطات التخزين والنقل.

1. إعداد المواد الخام. تشمل المواد الخام الرئيسية الطحن الرطب من رمال الكوارتز لللب ، والسحق وهضم ، والطحن واللب من الألياف الخشبية.

2. عملية الرفع. في الخلاط المضاد للكتابة ، تتم إضافة لب الألياف الخشبية التي هي أرضية رقيقة لتلبية متطلبات اللب مع الجير المفعم بالحيوية ، والأسمنت ، ومسحوق الكوارتز ، وهكذا في التسلسل. بعد الاختلاط بالكامل مع الخلاط المضاد للكتابة لإحداث تركيز معين من لب التدفق ، ثم يتم ضخه إلى خزان تخزين اللب ، ثم تجانسه مع مطحنة مخصصة واحدة ، وخلط الخزان المسبق للخلط ، وهناك تركيز معين ومعدل تدفق في آلة صنع نوع اللب ، ويتم إدخاله.

3. صفيحة صفيحة. تتدفق الملاط بالتساوي من صندوق الملاط ، من خلال تشغيل مياه تصفية البطانية الصناعية ، بعد الجفاف لتشكيل طبقة رقيقة من اللف في أسطوانة القولبة ، من خلال لف الطبقات متعددة الطبقات للوصول إلى سماكة المجموعة الفارغة ، نظام التحكم وفقًا لحجم التصميم الفارغ يقطع تلقائيًا من الفراغ من السكان. تعتمد آلة القولبة آلة صب يبلغ قطرها 1600 مم ، ويتم قطع الفراغات بواسطة حواف القطع المستعرضة لتصبح لوحين قياسيين. يتم تكديس الألواح القياسية بواسطة آلة التراص ، ويعتمد التراص واحد قالب فولاذي وطريقة تكديس لوحة واحدة.

4.SLAB الضغط. يتم الضغط على الألواح المقولبة بواسطة الضغط 7000T لمدة 30 دقيقة ، بحيث يتم تجفيف الألواح وضغطها تحت ضغط 23.5MPa ، مما يحسن قوة وضغط الألواح.

5. التكييف والتوضيح. يتم تكييف الألواح الرطبة مسبقًا في الفرن المسبق حتى تصل الفراغات إلى قوة معينة ثم تراجعها. تكون درجة حرارة التكييف المسبقة 50 ~ 70 درجة وفترة التحقيق المسبق 4-5.

6. صيانة الضغط. تم ترسيخ الملاذات وإرسالها إلى AutoClave لعلاج Autoclave لمدة 24 ساعة ، مع ضغط البخار 1.2 ميجا باسكال ودرجة حرارة 190 درجة. ثم تم وضع البخار على البخار وعلاجها في الأوتوكلاف. تم استخدام هذه الطريقة لإعداد توبول موليت وسيليكات الكالسيوم الصلبة ، والتي تم استخدامها لإنتاج السيليكا في البليت أثناء عملية علاج البخار. تؤثر جودة تفاعل الترطيب بشكل مباشر على القوة ومعدل التوسع ومقاومة الرطوبة للوحة سيليكات الكالسيوم.

1 ، لا يوجد تصادم أثناء التحميل والتفريغ ، يجب أن يكون الجزء السفلي من أداة النقل مسطحًا ، ويجب اتخاذ تدابير التثبيت بعد التحميل لضمان عدم تحويلها وانزلقها في الطريق.

2 ، عند الرفع أو الرفع ، يجب تكديس البليت الكامل من اللوحات بدقة لمنع حبل الفولاذ أو مجرفة الرافعة الشوكية من لمس حواف اللوحات.

3 ، عند التحميل والتفريغ يدويًا ورقة ، يجب إيلاء الاهتمام لمنع القبض على الحطام بين الأوراق ، والتي قد تكسر الألواح أو تشوهها إذا لم يتم تنظيفها في الوقت المناسب.

4 ، عند التعامل مع اللوحة ، يجب أن يتم تنفيذها رأسياً مع شخصين يحملان جانبي اللوحة ، ومن المحظور حمله أفقياً.

5 ، يجب أن تتراكم اللوحة على الأرض المستوية أو مع شريحة خشبية خاصة في القاع ، لا يمكن أن يكون عدد صغير من الألواح الفضفاضة في وضع مستقيم على الحائط.

6 ، يجب تخزين اللوحة في المستودع الداخلي ، إذا كان يجب تغطية التخزين المفتوح بالقطات.

1 ، علاج تسوية الركيزة ، التسطيح والعمودي لتلبية متطلبات المواصفات ، وتنظيف الغبار السطحي والملوثات.

2 ، عند لصق لوحة سيليكات الكالسيوم ومعدل ترابط الملاط ومقدار مسامير المرساة يجب أن تفي بمتطلبات المواصفات ، ويجب أن يتم بثق مفاصل اللوحة.

3 ، نهاية المجلس التماس مع طلاء لاصق ، بحيث يجب أن يكون اللوحة والمجلس المستعبدين معا ، وليس المستعبدين بقطعة من طبقات اللوح الكبيرة هي حشو البولي يوريثان الرغوي لمنع تكسير طبقات اللوحة وتزييفها.

4 ، طبقة الملاط الجيدة المضادة للسرقة: سماكة الملاط المضادة للتشكيل من 2-3 ، ثم الضغط على شبكة الألياف الزجاجية القلوية المقاومة. تتداخل شبكة الألياف الزجاجية وتقوية الأجزاء التي تحتاج إلى تلبية متطلبات المواصفات ، لتكون جافة وصعبة لمس الهاون ، ثم امسح هاون اثنين تسرب شبكة ، ثم شقة.

5 ، تم بناءها مع شقوق في جزء من المشكلة ، يجب قطع مفاصل اللوحة المفتوحة ، في حقن ختم عامل الرغوة. قبل الإلتصاق ، إذا كانت الصفيحة تنفخ أو تزييف ، مثبتة بمسامير مرساة ، يمكن أن تكون مسامير المرساة قليلاً من القوة ، وليس ضيقة جدًا لضمان أن تسوية اللوحة بالكامل وتوحيد القوة ، ثم الحشو لصقها. بالنسبة إلى معدل الترابط هو أجزاء صغيرة ، والتحقق ، أولاً في منتصف الأسطوانة بالإضافة إلى مسامير المرساة ، ثم في مكان الأسطوانة لأخذ الفتحة ، من الفتحة إلى الجزء الداخلي من حقن اللوحة من الرغوة ، بغض النظر عن طبقات اللوحة أو اللوحة لأخذ حقن ثقب الرغوة للسماح ببثق الرغوة خارج اللوحة. بعد ترسيخ الرغوة ، قم بإزالة الهلام الزائد على سطح اللوحة ، ثم قم بتكوين طبقة الملاط المضادة للاستعراض.

تستخدم لوحة سيليكات الكالسيوم بأدائها الممتاز على نطاق واسع في المباني التجارية ، وأماكن الترفيه ، ومراكز التسوق ، والفنادق ، والمباني الصناعية ؛ المصانع ، المستودعات ، المباني السكنية ؛ منازل جديدة ، تجديد وتجديد الأماكن العامة ؛ المستشفيات ، المحطات ، المسارح ؛ ولكن أيضا للقيام بعزلة الصوتية على الطريق ، والحواجز الصوتية ، وألواح لوحات الجدران المركبة وما إلى ذلك.

شركة Zinfon الحرارية التكنولوجية المحدودة

نحن مورد مواد حراري يدمج البحث والتطوير والإنتاج والبناء والتخزين والتجارة.

نحن نقدم العديد من حراريات المغنيسيا والألومينا بما في ذلك كل من المنتجات ذات الشكل غير المقيد والمواد الخام والمنتجات الكيميائية ذات الصلة.

نحن معتمدون على ISO9001 و ISO14001 و ISO45001 والشهادات الوطنية والمحلية الأخرى على النحو التالي:

أرسل الاستفسار الآن